故(gù)障原(yuán)因(yīn)排除方(fāng)法
1、泵開動後，出(chū)口壓(yā)力升不上(shàng)
⑴葉輪旋轉方向不符(fú)。
⑵泵未充分(fèn)予冷(lěng)，泵内(nèi)有氣(qì)體(tǐ)。
排(pái)除：
⑴電機輸(shū)入線兩(liǎng)相接線(xiàn)對調
⑵繼續冷卻(què)，并打開(kāi)防氣閥(fá)或調(diào)整密(mì)封氣(qì)壓力。
2、泵的揚程(chéng)或流量不足。
⑴電(diàn)機轉速不(bú)足。
⑵葉(yè)輪或管(guǎn)道淤塞。
⑶由于密封氣壓過大，有過量的(de)氣進入泵内。
排(pái)除：
⑴增(zēng)加轉速。
⑵清洗。
⑶調節密(mì)封氣(qì)壓力(lì)。
3、液體吸不(bú)上，指示壓力劇(jù)烈跳(tiào)動
⑴管(guǎn)道閥(fá)未開或(huò)管(guǎn)道阻力大(dà)。
⑵管(guǎn)道漏。
排(pái)除：
⑴打(dǎ)開或清洗(xǐ)。
⑵修(xiū)理
4、電機溫升(shēng)高。
⑴電(diàn)機毛病。
⑵葉輪口(kǒu)環已擦。
⑶迷宮密封已(yǐ)碰擦(cā)。
排除(chú)：
⑴電工修理(lǐ)。
⑵調(diào)整間隙。
⑶調整(zhěng)間隙(xì)。
5、突然停車
⑴密封氣(qì)壓(yā)力低(dī)連鎖。
⑵軸(zhóu)承内卡(kǎ)死。
排除：
⑴調整壓(yā)力。
⑵清(qīng)洗或更換(huàn)。
6、發生振動或噪音
⑴機身與轉子不同心(xīn)。
⑵泵進口(kǒu)壓力過低或其(qí)它原因而産生(shēng)氣蝕(shí)。
⑶運動件與(yǔ)固定件産(chǎn)生摩擦
⑷轉子(zǐ)零(líng)件松(sōng)動。
排除：
⑴調整
⑵調整壓(yā)力，放氣。
⑶校(xiào)正
⑷檢修
幾起(qǐ)液(yè)體泵(bèng)事故(gù)分析
(1)改造投(tóu)産(chǎn)初次(cì)調氩(yà)，開(kāi)西号氩泵時，出(chū)口(kǒu)壓力怎麼(me)也上不去(qù)，采用充分(fèn)予冷(lěng)，變頻調速為*，過濾網檢查，穿牆進出口管隔熱(rè)檢查、處理等方(fāng)法也沒(méi)有效果(guǒ)，廠家(jiā)現場調試人員也(yě)束(shù)手無(wú)策(cè)。改開(kāi)東号氩(yà)泵，壓力很快上(shàng)去，運行正(zhèng)常。後(hòu)檢修扒(bā)塔，發現(xiàn)西号(hào)氩泵進口(kǒu)管道設計不合(hé)理，彎頭(tóu)太多，本來粗(cū)氩Ⅱ塔塔釜(fǔ)就低，這樣氩泵進口(kǒu)npsh達(dá)不到設(shè)計值(zhí)，出口壓力(lì)上不去。對進口(kǒu)管改造，減(jiǎn)少彎頭。再(zài)啟(qǐ)動，一切(qiē)正常(cháng)。
(2)因氩泵出口管頂部開裂(liè)，停車檢修後，再啟動，發現(xiàn)氩泵(bèng)運行不久，壓力(lì)就掉(diào)下來，加溫反吹後，再啟動，仍是(shì)如此，把Ⅱ塔(tǎ)塔釜(fǔ)液體全排淨，重(zhòng)新(xīn)積液，氩(yà)泵仍不能正常(cháng)運行。*扒(bā)氩(yà)泵小(xiǎo)保冷箱，去掉(diào)進口過(guò)濾器(qì)網，問題得以解決。分(fèn)析認(rèn)為，Ⅱ塔内進(jìn)入(rù)珠(zhū)光(guāng)砂的原(yuán)因是：氩泵出口(kǒu)管頂部開(kāi)裂，停(tíng)車後，漏進珠光(guāng)砂，再流到粗氩Ⅰ塔(tǎ)頂(dǐng)部，加(jiā)溫時(shí)通過餾分氣(qì)管道流(liú)進粗氩Ⅱ塔(tǎ)。
(3)氩泵密封(fēng)氣開始選用壓(yā)力氮(dàn)氣(qì)，不久發(fā)現密封系統(tǒng)混合氣(qì)排放管有(yǒu)液體(tǐ)排出，分析(xī)認為(wéi)密封(fēng)氣堵(dǔ)塞，用(yòng)微(wēi)量(liàng)水分(fèn)析儀(yí)分析壓力(lì)氮(dàn)氣(qì)，發現含水量近(jìn)1000ppm，這些水(shuǐ)是由于(yú)活塞(sāi)氮壓機冷(lěng)卻水鋼套不嚴(yán)密漏進的，問題原因(yīn)得以(yǐ)找到。密封氣(qì)改用儀(yí)表空氣後，氩泵(bèng)運行正(zhèng)常(cháng)。
(4)首次(cì)改造(zào)，采用取消(xiāo)精氩塔(tǎ)流(liú)程，精液氩中(zhōng)微量氮(dàn)純度(dù)一直不合(hé)格，懷疑是密封(fēng)氣滲漏(lòu)造成的，研究(jiū)決定密封(fēng)氣改用氩泵出(chū)口壓力氩(yà)，結果(guǒ)精液氩仍不合(hé)格，密封氣又改(gǎi)回儀表氣(qì)。*進行二期改造(zào)，增設(shè)精氩(yà)塔後，精液(yè)氩(yà)合格。
(5)今年8月(yuè)初，正(zhèng)在運行的(de)東氩泵發現漏(lòu)夜，改用(yòng)西氩泵(bèng)，啟動(dòng)時，轉(zhuǎn)速隻(zhī)能調到2900轉／分，泵(bèng)出口壓力為(wéi)0.58mpa左(zuǒ)右，液(yè)體打不上(shàng)粗氩Ⅰ塔(tǎ)頂部。電(diàn)工咨(zī)詢廠家後(hòu)，重新調試(shì)變頻(pín)器，轉速達到3600轉／分，泵出口壓力(lì)升為0.8mpa，液體(tǐ)可順利打入Ⅰ塔(tǎ)頂部(bù)。
液體(tǐ)泵突停對(duì)空分系統的影(yǐng)響
液(yè)氧吸(xī)附器(qì)用液氧泵的突停對空分系統(tǒng)影響不大(dà)，主要(yào)須注(zhù)意的是安(ān)全方面，要采取(qǔ)主冷液氧(yǎng)危險(xiǎn)雜質(zhì)勤分析，加(jiā)強液氧排放等(děng)措施。有些液體(tǐ)泵突停對(duì)空分系統影(yǐng)響(xiǎng)很大(dà)，(1)無氫(qīng)制氩流程中的循環粗液(yè)氩泵(bèng)突停，粗氩(yà)冷凝器仍在工作，液(yè)化的大量(liàng)液體積(jī)攢在粗氩Ⅱ塔底部，不能(néng)回到粗氩(yà)Ⅰ塔(tǎ)參加精(jīng)餾，再(zài)回到(dào)上塔，這樣(yàng)會使粗氩(yà)Ⅰ塔頂部含(hán)氧(yǎng)迅速(sù)升(shēng)高，主(zhǔ)冷液(yè)氧液位(wèi)大(dà)幅降(jiàng)低，主(zhǔ)冷液氧液位過低一(yī)是不(bú)利于安全(quán)；二是換熱面積(jī)減小，空氣吃不近來(lái)，氧産(chǎn)量下(xià)降，使主工況波動很(hěn)大。(2)上下塔分(fèn)開流程中的(de)循環(huán)液氧泵突停，液氧大(dà)量積(jī)攢在上塔底部(bù)，不能回到主冷(lěng)，也會(huì)使主冷液(yè)氧液(yè)位大(dà)幅(fú)降(jiàng)低，結(jié)果同上，同(tóng)時也可(kě)能(néng)發生氮塞(sāi)。所(suǒ)以(yǐ)對這兩種流程，泵若突停，要迅速恢(huī)複；正(zhèng)常(cháng)倒(dǎo)泵，也要小心(xīn)操作，保(bǎo)證流量(liàng)穩(wěn)定不(bú)間斷(無(wú)氫(qīng)制氩(yà)流程液氩(yà)量突(tū)然增大，會污染(rǎn)主冷液(yè)氧，氧氣(qì)純度(dù)下降，甚至(zhì)氮塞。)。(3)對于内壓縮流程液體泵(bèng)突停，會影響産(chǎn)品氧(yǎng)、氮、氩(yà)的供(gòng)應。下面就(jiù)液氩(yà)泵倒(dǎo)泵操作談(tán)幾點體會：
首(shǒu)先(xiān)合理(lǐ)的循環氩(yà)泵流程對(duì)泵的(de)安全(quán)運行及順利倒(dǎo)泵(bèng)很重要(yào)，圖4所示流程比較合理，每(měi)台氩(yà)泵各有一條獨(dú)立的進(jìn)口管，以(yǐ)确保(bǎo)予(yǔ)冷、倒換(huàn)備用泵時不影(yǐng)響運行泵；過濾器、補償器、止回閥、安(ān)全閥的設置如前(qián)所述；另(lìng)外氩(yà)泵出(chū)口回(huí)流管道(dào)不(bú)能太(tài)細，否則(zé)全回流(liú)時泵(bèng)的壓(yā)力過(guò)高，不(bú)利于泵的(de)安全；加(jiā)溫(wēn)閥(fá)要(yào)裝在泵後，以保證加溫時，能把(bǎ)過濾器(qì)上(shàng)的雜(zá)質吹除幹(gàn)淨。目(mù)前比較(jiào)先(xiān)進(jìn)的(de)流程是，兩台液(yè)體泵一用一備(bèi)，備用泵處于冷态低速運行，當(dāng)主泵(bèng)故障停機(jī)後，備(bèi)用泵能夠(gòu)立即投入(rù)正常(cháng)運轉，使(shǐ)整套裝(zhuāng)置的運行不受(shòu)影響。
正(zhèng)确的倒(dǎo)泵操作是：對備用泵進(jìn)行(háng)予冷(lěng)、啟動，如第(dì)五項“離心式液體泵(bèng)的啟(qǐ)動(dòng)”所(suǒ)述進(jìn)行，須注意的是(shì)，因為予冷要消(xiāo)耗一(yī)定的含氩(yà)98%左右(yòu)粗液(yè)氩，去(qù)粗氩Ⅰ塔頂部調節閥會自(zì)動關(guān)小，粗氩(yà)Ⅰ塔(tǎ)的回(huí)流比(bǐ)降低(dī)，使粗(cū)氩純(chún)度變壞，微(wēi)量氧上升，因此，予冷時(shí)要相應(yīng)降低粗氩産量(liàng)，以保(bǎo)持純度穩(wěn)定。另(lìng)外(wài)備用泵(bèng)啟動(dòng)好後，立即(jí)停運行泵(bèng)，注意(yì)要保證去粗氩(yà)Ⅰ塔流(liú)量穩(wěn)定，不(bú)要(yào)大幅波動，否(fǒu)則會影響(xiǎng)主塔(tǎ)工況。