1.離心泵(bèng)的選擇及安裝(zhuāng)
離心泵應該按(àn)照所輸送的液(yè)體進(jìn)行選擇，并(bìng)校(xiào)核需要(yào)的性(xìng)能，分析抽吸，排(pái)出條件，是間歇運行(háng)還(hái)是(shì)連續運行等。離心泵通常應在或接(jiē)近制造廠(chǎng)家設計規(guī)定(dìng)的(de)壓力(lì)和流量(liàng)條(tiáo)件下(xià)運行(háng)。泵(bèng)安裝時(shí)應進行以(yǐ)下複(fú)查：
①基(jī)礎的尺寸，位置，标(biāo)高(gāo)應符合設計要求，地(dì)腳螺栓必須恰當和正确(què)地固(gù)定在混凝土地基中(zhōng)，機器不應(yīng)有缺件，損壞或(huò)鏽蝕等情況；

②根(gēn)據泵所輸送介(jiè)質的(de)特(tè)性，必要(yào)時應該核(hé)對主(zhǔ)要零件，軸密封(fēng)件和(hé)墊片(piàn)的材質；

③泵(bèng)的找平，找(zhǎo)正工作應(yīng)符合(hé)設備技術文件(jiàn)的規定，若無規定時，應符合現(xiàn)行國家标準《機(jī)械設備安裝工(gōng)程施工及驗收(shōu)通用規範》的規(guī)定；

④所(suǒ)有與(yǔ)泵體連接(jiē)的管(guǎn)道，管(guǎn)件的(de)安(ān)裝(zhuāng)以(yǐ)及(jí)潤滑油管(guǎn)道的(de)清洗要(yào)求應符(fú)合相關國家标(biāo)準的規定。

2、離心(xīn)泵的使用

泵的試運(yùn)轉應(yīng)符合下列(liè)要求(qiú)：

①驅動機的(de)轉向應與(yǔ)泵的轉向(xiàng)相同(tóng)；

②查明(míng)管(guǎn)道泵(bèng)和共軸(zhóu)泵的(de)轉向(xiàng)；

③各固定(dìng)連(lián)接部(bù)位應(yīng)無(wú)松動，各(gè)潤滑部位加注(zhù)潤滑(huá)劑的規格和數(shù)量(liàng)應(yīng)符合(hé)設備技(jì)術文件(jiàn)的規定；

④有預潤滑要求的部位(wèi)應按規定(dìng)進行(háng)預潤滑(huá)；

⑤各指示(shì)儀表，安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)均應靈敏，準确，可靠；

⑥盤車(chē)應靈活，無異(yì)常(cháng)現象；

⑦高(gāo)溫泵在(zài)試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升(shēng)，每小時溫(wēn)升不(bú)應大(dà)于50℃；泵體表(biǎo)面與有工作介(jiè)質進(jìn)口(kǒu)的工藝(yì)管道的溫差不(bú)應大(dà)于40℃；

⑧設置(zhì)消(xiāo)除溫升影響的(de)連接(jiē)裝置，設置(zhì)旁路(lù)連(lián)接(jiē)裝置(zhì)提供(gòng)冷卻水源(yuán)。

離心泵操作(zuò)時(shí)應注意(yì)以下幾(jǐ)點：

①禁止無(wú)水運行，不(bú)要(yào)調節吸人口來降(jiàng)低排量，禁止在過低(dī)的流量下運行(háng)；

②監控運(yùn)行過程(chéng)，徹底(dǐ)阻(zǔ)止填料箱洩(xiè)漏，更換填(tián)料箱時要(yào)用(yòng)新填料；

③确(què)保(bǎo)機械(xiè)密封有(yǒu)充分沖(chòng)洗的水流，水冷軸承禁止使用(yòng)過量水流；

④潤(rùn)滑劑不要(yào)使(shǐ)用過(guò)多；

⑤按(àn)推薦的周(zhōu)期進行檢(jiǎn)查。建(jiàn)立運(yùn)行記錄，包(bāo)括運行小(xiǎo)時數，填料(liào)的調整和(hé)更換，添加潤滑(huá)劑及(jí)其(qí)他維護措(cuò)施和時間。對離心泵抽吸和(hé)排放壓力，流量(liàng)，輸入功率(lǜ)，洗液(yè)和軸承的溫度以及(jí)振(zhèn)動情況(kuàng)都應(yīng)該定期測量記(jì)錄(lù)。

⑥離心泵(bèng)的主機(jī)是(shì)依靠(kào)大氣(qì)壓将低處(chù)的水抽(chōu)到高處(chù)的，而(ér)大(dà)氣壓(yā)最多隻能支(zhī)持約(yuē)10.3m的水(shuǐ)柱，所(suǒ)以離(lí)心泵的主機離(lí)開水面12米無法(fǎ)工作。

3、離心泵的維護

3.1、離心(xīn)泵機(jī)械密(mì)封失(shī)效的(de)分析(xī)

離心泵停(tíng)機主要是由機(jī)械密封(fēng)的失效(xiào)造成的。失(shī)效的表現大都是洩(xiè)漏，洩(xiè)漏原(yuán)因有(yǒu)以(yǐ)下(xià)幾(jǐ)種：

①動靜(jìng)環密(mì)封面(miàn)的(de)洩漏，原因(yīn)主(zhǔ)要有(yǒu)：端面平面(miàn)度，粗糙度未(wèi)達(dá)到要(yào)求，或表(biǎo)面(miàn)有劃傷；端(duān)面間(jiān)有顆(kē)粒物質，造成兩(liǎng)端面不能同樣(yàng)運行；安裝不到(dào)位(wèi)，方(fāng)式(shì)不(bú)正确(què)。

②補償環密封(fēng)圈(quān)洩漏(lòu)，原因(yīn)主要(yào)有：壓(yā)蓋(gài)變形，預緊力(lì)不均勻；安(ān)裝不(bú)正确；密封(fēng)圈質量(liàng)不符合(hé)标準(zhǔn)；密封(fēng)圈選(xuǎn)型不對。

實際使(shǐ)用效(xiào)果表(biǎo)明，密(mì)封元件失(shī)效最(zuì)多的部(bù)位是(shì)動，靜環的端面，離(lí)心泵機(jī)封動，靜(jìng)環端(duān)面出現龜(guī)裂是(shì)常見(jiàn)的失(shī)效現象，主要原(yuán)因有：

①安裝(zhuāng)時密封面間隙過大(dà)，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦(cā)副産(chǎn)生的熱量；沖(chòng)洗液從密(mì)封面間隙中漏走(zǒu)，造成(chéng)端面過熱而損(sǔn)壞。