點擊:發(fā)布日期:2022/6/29
一、潛水電泵的維護
1.電氣方面
(1)經常檢查潛水電(diàn)泵的運行電壓與電流。用電壓表測(cè)量三(sān)相電壓應基本一緻,且在340~420V,用鉗形電流表測量三相電流應基本一(yī)緻(zhì),且為0.5~1倍的額定電流。
(2)定期檢查潛水電泵對地的熱态絕緣(yuán)電阻。在正(zhèng)常連續運行4~6h後(hòu),停機用兆歐表測量電機繞組(zǔ)對地絕緣電阻應>0.5MΩ。對于長時間停用的潛水電泵,使(shǐ)用前(qián)也應(yīng)作這樣的(de)檢查。
(3)開機前(qián)要檢查熱繼(jì)電器的靈敏度與(yǔ)其他保護裝置的工作(zuò)是否正常。
(4)檢查電纜有無破損現象。對于油浸式潛水電泵,要注重電泵滲油對(duì)電纜絕緣橡膠的破壞(huài)作用。
2.機械方面
(1)經常檢查潛水電泵(bèng)的機(jī)械密封情況。打開油孔螺釘,放出少量的油,如油中含有水分,則說明上磨塊(或下磨塊(kuài))密封已漏水,應(yīng)調換密封(fēng)盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質不好,應加滿油(5号或(huò)10号機械油、縫紉油或變壓器油)或更換新油。
(2)對新的或更換過磨塊的潛水(shuǐ)泵,使用50h後應旋開放水封口(kǒu)塞,檢查油(水(shuǐ))洩漏(lòu)量,<5ml說明密封正常,可繼續使用如>5ml,則将油(水)放幹後旋緊封口塞,繼(jì)續使用50h後作第二次(cì)檢查,假如仍然>5m1,則說明(míng)密封有問題。對(duì)于使用過的潛水電泵,每月要檢查一次洩漏量,應<25ml,放(fàng)幹後可繼續使用。
(3)檢查水泵電機的振動情況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機,要(yào)求振動值分别對應(yīng)是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期檢查潛水電泵(bèng)的軸承情況(kuàng)。看軸(zhóu)承是否缺油,是否有跑内(nèi)圈或(huò)跑外圈的情況,軸承是否要(yào)更換(對(duì)于充水式電泵的軸承*每年更換一(yī)次)。
3.其他方面
(1)經常檢查潛水電泵的進水(shuǐ)網罩是否被雜草污(wū)物堵(dǔ)塞,葉輪是(shì)否被纏繞。
(2)長時間不用的潛水(shuǐ)電泵(bèng),應提(tí)出水面,清洗晾幹後,豎立放在幹燥通(tōng)風的室内保管。
(3)潛水電(diàn)泵運行1~2年後,要對電機進行抽芯檢(jiǎn)查與(yǔ)清掃。若有污垢(gòu),可把電機(jī)浸入0.2%的海歐TX-10或105洗滌劑溶液(yè)中,加熱至100℃左(zuǒ)右并攪拌(bàn)藥液以加快污垢溶解,1~2h污(wū)垢消除後,再用高壓自來(lái)水沖洗幹淨甲把水滴淨(jìng),置于爐内低溫(wēn)烘幹(gàn)即可。
二、潛水電泵的檢修
1.潛水電泵(bèng)的常(cháng)見故障、原因分(fèn)析與處理
2.電機定子(zǐ)繞組的重繞
(1)為避免或減少(shǎo)裝(zhuāng)配誤差引起轉子轉動的(de)不靈(líng)活,拆卸電機前,在前後(hòu)端與機座的合縫處用蓄子打上記号(hào),待(dài)修理後(hòu)按原樣裝配。
(2)拆繞組時,要注重保護好(hǎo)鐵芯,避免矽鋼片翹起、移位,槽齒角毛刺等現象的出現。較好的拆線(xiàn)方法是:先用斜(xié)口鉗從一頭端部剪斷線圈,然(rán)後用鉗子在另一頭抽出。
(3)按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以(yǐ)保證繞組(zǔ)端部向外間隙及線圈嵌(qiàn)入槽内。
(4)嵌線采用“三平面法”,即嵌(qiàn)好(hǎo)一相後再嵌另一相,使端部形成“三層平面”:嵌(qiàn)放時要(yào)注重:①前兩把“吊把”線圈的位(wèi)置要恰當,以保證嵌其他線圈時不(bú)蹭刮定子鐵芯;②下線圈時少用劃線闆,以(yǐ)免(miǎn)損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈(quān)要嚴格分開;④對于油(yóu)浸式與充水式電機(jī),槽内線(xiàn)圈(quān)(包括端部)不能壓實,使油(水)能流動(dòng)為繞組散熱。
(5)處理好接頭絕(jué)緣。剝去接頭處的護套與絕(jué)緣層(céng)、清除銅線表面(miàn)的漆層與氧化層;然後絞接進行錫焊,并(bìng)清除尖角、毛刺與殘餘焊液;再用聚乙烯帶半(bàn)疊包(bāo)2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到(dào)嚴密無縫隙),*用聚(jù)乙烯膠粘帶或(huò)縧(tāo)綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護(hù)。
(6)裝配時(shí)保持清潔。仔細調整底(dǐ)部的“限位螺釘”,使轉子轉動自如(rú),并将鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋,注重不要損壞(huài)密(mì)封盒内孔橡膠封環。整體式密封盒(hé)裝配時隻能輕輕推入,不能敲(qiāo)擊。
3.裝配(pèi)好的電機試(shì)驗(yàn)
(1)氣壓試(shì)驗。用2kg/mm2的氣(qì)壓檢查各零件止口配合處(chù)的“O”形橡膠封環與整體式密封盒内的兩道密(mì)封面是否漏氣,不漏氣後在上下蓋内(nèi)加機械油。
(2)直流電阻。定子每相(xiàng)繞組的電阻值應在三(sān)相繞組電阻(zǔ)平均值的(de)±2%誤差範圍内。
(3)絕緣電阻。在(zài)常溫下應>5MΩ。
(4)機械檢查。電泵運行時,各部件的(de)聲音應(yīng)正常(cháng)。
(5)空載試驗。額定電壓下的(de)空載電流與空載損(sǔn)耗與原電機相差不大。常用的2.2kW的潛水電泵,空載電流為1.8~2.5A,空載損耗<0.5kW。
(6)負載試驗(yàn)。在水(shuǐ)中運行4h後,電機溫升≤75℃。
(7)制動試驗(yàn)。将葉輪紮住,接100V相交流電源,各相電(diàn)流值應在三相電流平均(jun1)值的±10%誤差範圍内。
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