為了提高水泵(bèng)的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑)，以減少(shǎo)管道阻力損失。為防(fáng)止泵産生汽蝕(shí)，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體(tǐ)的囊形(xíng)部位，不能避免時，應在(zài)囊形(xíng)部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸(xī)入管上若配置異徑管，則應配置偏心異(yì)徑管(guǎn)，以免形成氣囊(náng)。
 
  為了避免(miǎn)管道、閥門的重量(liàng)及管(guǎn)道熱應力所産生的力和力(lì)矩超過泵進出口的*允許(xǔ)外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管(guǎn)架。泵管口允許*載荷應(yīng)由水泵制造廠(chǎng)提供。
 
  垂直進口或垂直出口(kǒu)的(de)泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近(jìn)管口(kǒu)，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把(bǎ)泵布置在管廊下。
 
  輸送密度小于650Kg/m3的液體，如液化石油(yóu)氣、液氨等，泵(bèng)的吸入管道應有1/10~1/100的坡(pō)度坡向(xiàng)泵(bèng)，使氣化(huà)産生的氣體返回吸入罐内，以(yǐ)避免泵産生汽蝕。
 
  單吸泵的進(jìn)口處，配置(zhì)一段約3倍(bèi)進口直徑(jìng)的直管。
 
  對于雙(shuāng)吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管(guǎn)道通過彎頭直接連接，但(dàn)泵的軸線一定要(yào)垂直于彎頭所在的平面。此(cǐ)時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口(kǒu)法蘭。在其它條件下，泵進口前(qián)應有不小(xiǎo)于3倍管徑的直管段(duàn)。
 
  泵出口的切斷閥和(hé)止回閥之間用洩液閥放淨。管徑大于DN50時，也可(kě)在止回閥的閥蓋上開孔裝放淨閥。同規格泵的進出(chū)口閥門盡量采用同一标高。
 
  非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設(shè)置管架，防(fáng)止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前後的管線。
 
  蒸汽往複泵的排汽管線應少拐彎，在可能積聚冷(lěng)凝水的部位設排放管，放空量大的還要裝設消音器。進汽管線應在進汽閥前設冷凝水排放(fàng)管(guǎn)，防止水擊汽缸。
 
  蒸汽往複泵在運行中一般有較大的振動，與泵(bèng)連(lián)接的管線應很好地固(gù)定。
 
  當泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口(kǒu)管線上的旋啟式止回閥應放在水平位置，此時不允許在閥(fá)蓋上(shàng)裝放(fàng)淨閥。
 
  當管線架在泵和電動機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設備吊裝(zhuāng)，管(guǎn)線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜(yí)布置在原動設備的上方。
 
  管廊下(xià)部管線的管底至地(dì)坪的淨距離不應小(xiǎo)于4m，，以滿足檢修(xiū)要求(qiú)。
 
  當管線架在(zài)泵體上方時，管底(dǐ)距地面淨空高度應(yīng)不小于2.2m。