國産大型立(lì)式離心水泵在運(yùn)行過程中，出現振(zhèn)動大(dà)、上下(xià)軸承經常發熱、損壞，甚至(zhì)泵軸與軸承連接部位磨損。水(shuǐ)泵運(yùn)行不穩定(dìng)，影響正(zhèng)常供(gòng)水，需要對其(qí)進行減振治理。
一、水泵振動原因分析

1、國産立式水泵28SLA-10是由卧(wò)式泵直接(jiē)改造而成。電機底座與水泵底(dǐ)座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對(duì)于卧(wò)式泵，它(tā)增加了一根長為(wéi)3752mm直徑為(wéi)140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承(chéng)外，未進行任何改造（如圖1所示）。此四(sì)台水泵運行壓(yā)力長期為(wéi)0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大(dà)的工況下，這樣(yàng)一個重(zhòng)心高，質量大的系統高速旋轉，産生的離(lí)心力(lì)是很大的，會造成機(jī)組較大的振動。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接(jiē)剛度不夠，導緻(zhì)水泵和各連接件有較大的位(wèi)移。運行時水泵的位移導(dǎo)緻上軸承受力狀況改變，振動加大(dà)，因此(cǐ)容易發熱。若矯正水泵位移，改(gǎi)善軸承受(shòu)力條件，可降低系統的振動烈度。

2、水泵與傳動(dòng)軸之間為(wéi)剛性(xìng)連接。由于(yú)制造、安裝原因，運行時泵(bèng)軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳(chuán)動軸等其它震源産生的振動也直接傳遞給(gěi)水泵，形成振動的疊加，進一步加大(dà)水泵振(zhèn)動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，緻使軸承(chéng)易發熱，影響到泵軸。

二、改造情況(kuàng)

針(zhēn)對以上原因(yīn)，我們采取了以下兩個步(bù)驟進行改造。

1、加強管路(lù)剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取(qǔ)在水泵出口鋼管(guǎn)焊接(jiē)“加強筋”的辦法。沿進出水方向(xiàng)，在水泵出口漸(jiàn)擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼闆進行焊接。增加鋼(gāng)管的剛度，減少變形量，抵抗(kàng)水泵位(wèi)移。經測量，加筋後，水泵A點的位移量降至0.35mm。

2、對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連(lián)接(jiē)改為彈性連接。使(shǐ)用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器，離心泵*補(bǔ)償位(wèi)移(yí)量為0.6mm，補償(cháng)角為1°30?。這樣，電機(jī)、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸(zhóu)器得到(dào)補償，不會直接傳(chuán)遞到水泵。

三、改造(zào)結果

改造後，經測量，水泵振(zhèn)動由改造前的振速4.3cm/s降低(dī)為1.48cm/s。根據振動烈度标準ISO2372-1974可以判定，水(shuǐ)泵運行處于*區(qū)。同(tóng)時，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸承隻需正常維護，泵軸被磨損(sǔn)現象也沒有(yǒu)了，說明(míng)改造是成功的。