水泵的基座是用舊鏟杆改裝成的雪橇式平台，為的是經常移動時(shí)拖拽方便，在雪撬平台的4個角(jiǎo)處安裝4台16t油壓機，利用其來調(diào)整水泵的升降和平穩(wěn)。壓機下面用枕木(mù)作墊襯，在大溝内積水上漲時，可迅速将水泵基座升高，保證漲水時水(shuǐ)泵的抽水(shuǐ)不受影(yǐng)響。在水泵基座升高時，與泵體相連的(de)抽水管(guǎn)到對泵(bèng)體的擡高(gāo)有影(yǐng)響，可在泵體兩頭與(yǔ)抽水管連接處各加一節中φ219 mm軟管，用(yòng)法蘭盤連接，保證了管道有足夠的(de)自由傾斜度。
  改進後的效果通過對溝排水設施一水泵的改進，當溝(gōu)内雨水(shuǐ)上漲時，不必拆卸水(shuǐ)泵，不中斷抽水，保證了1460溝及時排(pái)水(shuǐ)，這樣有利(lì)于洪水的及時(shí)排放。同時也避免了(le)電鏟在下大雨時，必(bì)須往坡道(dào)高處(chù)開車防洪的弊端，确保了設備的生産效率。故障現象我單位有一台雙(shuāng)吸清(qīng)水離心泵采用填料密封，長期(qī)漏水嚴重（向外呈飛濺狀态），原以為是填(tián)料磨(mó)損，但新換的填(tián)料一周左右就被磨成粉沫狀(zhuàng)，仍舊起不(bú)到密封作用，嚴重影響了該泵的運行狀(zhuàng)況。

  原因分析盤根漏水的原因應為(wéi)填料(liào)壓蓋未上緊，盤根(gēn)被磨成粉沫(mò)狀的原因為填料壓蓋壓得太緊，導緻填料緊緊包在軸套上加大了摩擦，而盤根新換後是能間歇漏水的，并且這兩種現象産生的原因是矛盾的。于是排除了因填料壓蓋的松緊導(dǎo)緻故障産生的可能性。那麼還有一種可能是水封環安裝位置不準确，水封環上的孔未對準水封管(guǎn)口，高(gāo)壓水不能進入填料室就(jiù)起不到潤滑和冷卻(què)的作用而加速了填料的磨損？在排除了(le)所有可能(néng)性後(hòu)，想到(dào)此種現象的産生是偶然發生于這台泵的，而别(bié)的泵若有填料函(hán)發生故障時，運用以上判(pàn)别方法能很快找到原因，即：（1）當該泵在啟動或處于變工況運(yùn)行(háng)時，将會出現較大的竄動或徑向跳動，轉子的竄(cuàn)動或(huò)跳動(dòng)對盤根有極大的破壞性，會在(zài)短時間裡拉壞盤根；（2）若它處于變工況運行時(shí)，實際揚程就會(huì)大于額定(dìng)揚程，高揚程的水通過水封管進入水封環作用在(zài)填料上，加速了填料的磨損，也(yě)就造成了洩漏量增大，時間稍(shāo)長填料磨損到(dào)一定(dìng)程度就(jiù)逐(zhú)漸變成了粉沫狀。

  解決措施竄(cuàn)軸的(de)治理方法采用推(tuī)力軸承(chéng)替換原有(yǒu)油封環，并使推力(lì)軸承緊靠軸瓦，用(yòng)一段(duàn)與軸(zhóu)套徑向尺寸相同的鋼管(guǎn)套在轉子軸套與推力軸承之間，實現對轉子軸向限(xiàn)位。