液壓系統在工作時，其壓力損失、容積損失和機械損失等都會轉化為(wéi)熱能而使油(yóu)溫升(shēng)高，特别是大功率閉式回路的液壓系統在長時間工作時，油液的溫升更為嚴重。油液的工作溫度會影響液壓油及液壓元件的壽命，油溫的(de)變化會引起油液(yè)的黏(nián)度變化，從而導緻機械系統運動速度不(bú)穩定，所以将(jiāng)油液溫度控制在一(yī)定範圍内是很有必(bì)要的。

  一般的(de)油溫控制都是采用兩點控制法，即将油液溫度的變化控制在一個允許範圍(wéi)内(即使T下限＜T工作＜T上(shàng)限)。在起動系統工作時(shí)，由于油(yóu)溫過低，液壓泵(bèng)不能起動，對油液進行加熱是靠手動來控制(zhì)的；而當(dāng)液壓系統在工作中由(yóu)于某種偶然的原因導(dǎo)緻油溫超出工作溫度上限、且冷卻器效率不夠時，也是靠手動來控制卸載或停機，這(zhè)就(jiù)需要有人在現場進行監(jiān)視。若當監視人員脫離現場時發生油溫過高的現象，而不能及(jí)時采取措施，就有可能造成液壓系統的損壞，系統不(bú)能再正常(cháng)工(gōng)作，這是兩點控制方法(fǎ)的一(yī)種大缺陷。現介紹一種能對4個溫度點進(jìn)行自動控制的四點溫控法，這種方法可用于大型液壓泵站。
  液壓泵站溫控系統組成。由溫度傳(chuán)感器測量油液的實際溫度T，并将測得的信号輸入給溫控器，溫控器有4個輸出。

  設T1(25～30℃)為油溫的*極限值，當油溫(wēn)低(dī)于(yú)T 1值時，油液黏度過高(gāo)，液壓泵不能起動；T2(40～45℃)為工作溫度下限值；T3(45～50℃)為工作溫度的上(shàng)限值；T4(55～60℃)為油溫(wēn)允許的(de)*極限(xiàn)值。T 1～T4 4點控制(zhì)溫度是可調的(de)，根據實際需要可任意設定其(qí)值，例如可使T1與(yǔ)T2的差(chà)值小些，甚至可使T1＝T2。當實際溫度(dù)T達到哪個溫度點，溫控器就會在(zài)哪一路發出控制(zhì)信号。

  在剛開機或油溫過低(T＜T1)時，溫控器發(fā)出T1信号，使(shǐ)TP1閉合(hé)，接通(tōng)加熱器，對油液進行(háng)加熱。當油溫T達到T1時，溫控器的(de)T1信号消失，TP1斷開(kāi)，停止加熱。當油溫達到(dào)T2時，溫控器發(fā)出T2信号，使TP2接通，為接通冷卻器的水泵電(diàn)機做準備，此(cǐ)時TP 1是斷開的。

  當油(yóu)溫T達到T3(工作溫度上限)時，溫控(kòng)器發出T3信号，使TP3接通(此時TP2是閉合的)，冷卻(què)器工作，對油液進(jìn)行冷卻。J2自鎖，同時(shí)控制水泵電機(見圖3)。

  當溫(wēn)度降至(zhì)T2時，即T≤T2，T2、T3信号均消失，TP2、TP3都斷開，冷卻水(shuǐ)泵停止工作，這樣就(jiù)使(shǐ)油溫在T2～T3之間波動。

  若由于某種原因使油溫過高(gāo)，冷卻效率不夠使油溫T達到了T4溫度，溫控器會發出T4信号，使(shǐ)TP4閉(bì)合(hé)接通J3，通過J3使J4工作，由J4去控制卸載控制(zhì)單元工作(zuò)，強行(háng)使整個液壓系統卸載，降低整個系統的壓力而停止工作，以達到(dào)保護系統之目的。在此同時，報(bào)警鈴DL發出報警聲(shēng)，卸載指示燈亮。J3還可使(shǐ)在冷卻器未(wèi)工作(zuò)但系統突然發(fā)生高溫現象時強行接通(tōng)冷卻器使其工作，加速(sù)油液的(de)冷卻速度。

  該油溫控制裝置的冷卻和加熱都有手動和自動兩(liǎng)種控制方式，這可通過SD旋(xuán)鈕進行切換。

  對(duì)于液壓元件來說，油溫恒定不變是最理想的，但恒溫控制熱損失太大，造價極高，在大型液(yè)壓系統中，由于管路較長，熱損失大，無法(fǎ)做到恒溫，且沒(méi)有必要。本方案是将測溫點選在(zài)油箱中，對于(yú)隻有1個工作點的單回路系統，可将測(cè)溫點選在工作點處為好，其工作溫度可控制在一個很小的範圍内。

  上述溫控裝置(zhì)，已在為(wéi)某單位(wèi)設計的大型(xíng)液壓泵站中采用，選用冷(lěng)卻效率高的闆式換熱器、潛水(shuǐ)泵。實踐證明(míng)，工作溫度區間完全可以(yǐ)控制在5℃範圍之内。本設備已應用兩年多，性能(néng)穩定可靠。

  這種繼電器(qì)邏輯控制電(diàn)路與單片機和PLC控制(zhì)方法比較，對于單台固定長期使(shǐ)用的設備而言，其造價(jià)低(dī)，安裝調試(shì)和維修簡單方便，更(gèng)為用戶單位(wèi)所樂(lè)于接(jiē)受。