安全閥安裝後，由于使用不當，往往會造(zào)成許(xǔ)多故障。這些故障(zhàng)如果得不到及時排除就會(huì)影響安全閥的作用和使用壽(shòu)命。常見故障主要有：

（1）排放後閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲(qǔ)閥杆、閥瓣安裝(zhuāng)位置不正或被卡住造(zào)成(chéng)的。應重新裝配。

（2）洩漏(lòu)

在設備正常工作壓力(lì)下，閥瓣(bàn)與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏(lòu)。其原因(yīn)有：閥瓣與閥座密封(fēng)面之間有髒物。可使用提升扳手将閥開啟幾次，把髒物沖去；密封面(miàn)損傷。應(yīng)根據損傷(shāng)程度，采用研(yán)磨或車削後研磨的(de)方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新(xīn)裝配或更換；彈簧彈性降(jiàng)低或(huò)失去彈性(xìng)。應采取更換(huàn)彈簧、重新調整開啟壓力等(děng)措施。

（3）到規定壓力時(shí)不開啟

造成這種情況的原因是定(dìng)壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的(de)位(wèi)置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥(fá)作手動放氣或放水試驗；杠(gàng)杆式安全閥的杠杆被卡住或重(zhòng)錘被移動。應重新調整重錘(chuí)位置并使杠杆運動自如。

（4）排氣後壓力(lì)繼續上升

這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安(ān)全洩放量，應重新選用合适的安全閥；閥杆中線不正或彈簧(huáng)生鏽，使閥瓣不(bú)能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管(guǎn)截有不夠，應采取符合安全排放面(miàn)積的排(pái)氣管。

（5）閥瓣(bàn)頻跳或振(zhèn)動

主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛(gāng)度适當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調(diào)整調節圈位置；排放(fàng)管道阻力過大，造成過大的排(pái)放背壓。應減小(xiǎo)排放管道阻力(lì)。

（6）不到規定壓力開啟(qǐ)

主要(yào)是定(dìng)壓不準(zhǔn)；彈簧老(lǎo)化彈力下降。應(yīng)适當旋緊調整螺杆或更換彈簧。