軸承的安裝是(shì)否正确，影響着精度、壽命、性能。因此(cǐ)，設計及組裝部門對于軸承的安(ān)裝要充分(fèn)研究。希望要按照作(zuò)業标準進行安裝。作業标準的(de)項目通常如(rú)下：

（1）、清洗(xǐ)軸承及軸承關連部(bù)
（2）、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
（3）、安裝
（4）、安裝(zhuāng)好軸承後的(de)檢查
（5）、供給潤滑劑

希望在即将安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清(qīng)洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必(bì)清洗，但是，儀器(qì)用或高速用(yòng)軸(zhóu)承(chéng)等(děng)，要用潔淨的油(yóu)洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承(chéng)，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的(de)軸承，不清(qīng)洗直接使用。

軸承的安裝方法，因軸承結構、配(pèi)合、條件而異，一(yī)般，由于多為軸旋轉，所以(yǐ)内圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝(zhuāng)方法。錐孔的場合，直接安裝在錐(zhuī)度軸上，或用套筒安裝。

安裝到外殼時，一般遊隙配合多，外圈有過(guò)盈(yíng)量，通(tōng)常用壓力機壓入(rù)，或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空(kōng)氣中的(de)水分會凝結在軸承的表面。所以(yǐ)，需要适當的防(fáng)鏽措(cuò)施(shī)。
1、圓柱孔軸承的(de)安裝
   （1）用壓力(lì)機壓入的方法
   小型(xíng)軸(zhóu)承廣泛使用壓力機壓入的方法。将墊塊墊入内圈，用壓力機靜靜地壓至内圈(quān)而緊密地接觸到軸擋肩為止。将外圈墊上墊塊安裝内圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原因(yīn)，所(suǒ)以要*禁止。
操作時，*事先在配合面上塗油。萬不得已用用榔頭敲打安裝的場合(hé)，要在内圈(quān)上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的原因，所以，隻限于(yú)用過盈(yíng)量小的情況，不(bú)能用于過盈量大，或(huò)中、大型軸承。
   如深(shēn)溝球軸承之類(lèi)的非分離型軸承，内圈(quān)、外圈都需要過(guò)盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺(luó)杆或油壓、将内圈和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易(yì)傾斜，即使不是(shì)過盈配合，也*墊(niàn)上墊塊安裝。
   如圓柱滾子軸承(chéng)、圓錐滾(gǔn)子軸承之類的分離型軸承，可以将内圈、外圈分别安裝到軸和外殼上，将(jiāng)分别安裝好的内圈和外圈相結合時，關鍵的是穩穩(wěn)地将(jiāng)二者合攏，以便使二者(zhě)中心不産生偏離，勉強壓入會造成滾道(dào)面卡傷。
   （2）熱裝的方法
   大型軸承，壓(yā)入(rù)時需要很大的力，所以很(hěn)難壓入(rù)。因此，在油中将軸承(chéng)加熱，使之膨(péng)脹，然後裝(zhuāng)到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可以(yǐ)不給軸承增加(jiā)不當(dāng)的力，在短(duǎn)時(shí)間内完成作業。
軸承的加熱(rè)溫度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考(kǎo)。熱裝作業有關注意(yì)事項如下：
   （a）不将軸承加熱至120℃以上；
   （b）為使軸(zhóu)承不直接接觸油槽(cáo)底部(bù)，*考慮将軸承放(fàng)在金屬網台上，或将軸承(chéng)吊起來；
   （c）将軸承(chéng)加熱到比所需溫度(dù)高20℃－30℃，以便操作中不至(zhì)發生内圈變冷，難于安裝；
   （d）安裝後，軸承冷卻(què)下來，寬(kuān)度方向也收縮(suō)，所以要用軸螺母，或(huò)其它适宜的方法，使之緊固，
   （__以(yǐ)防内圈與軸承擋肩之間産生(shēng)縫隙。
   2、錐孔軸承的安裝
   ___錐(zhuī)孔軸承是直接将内圈固定于錐形軸，或者用緊定套(tào)、拆卸套筒安裝到圓柱(zhù)軸上。大型調心(xīn)軸承多用油壓安裝。
   3、運轉檢查(chá)
   ___軸承(chéng)安裝結束後，為了檢查安裝是否正确，要(yào)進行運轉(zhuǎn)檢(jiǎn)查，小型機械可以(yǐ)用手旋轉确認是否旋轉順利(lì)。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而産生(shēng)的旋轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差(chà)密封摩擦而引(yǐn)起的扭矩大等等。如無異常則可以開(kāi)始動力運轉。
   ___因大(dà)型機械(xiè)不(bú)能手動旋轉，所以無負荷啟動後立即關掉動力，進行慣性運轉，檢(jiǎn)查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，确認無異常後進入動力運轉。
   ___動力運轉，從無負荷低速(sù)開始，慢慢地(dì)提高至所定條(tiáo)件額定運轉。試運轉中檢查事項為(wéi)，是否有異(yì)常聲響、軸承溫度的(de)轉移、潤滑劑的(de)洩漏(lòu)及變色等等。在試運(yùn)轉如果(guǒ)發現異常，應立即中止運轉，檢查機械(xiè)，有必要時要卸下軸承檢查。
   ___軸承(chéng)溫(wēn)度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直(zhí)接測量軸承外圈(quān)溫度，更加準确。軸(zhóu)承溫度運轉開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時後穩定(dìng)。如(rú)果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良(liáng)、密封裝置摩擦(cā)過(guò)大等。高速旋轉的場合，軸承(chéng)的潤(rùn)滑方法的(de)選擇(zé)錯誤等也是其原因。

軸承的拆卸
  軸承的拆卸要與安裝時同樣(yàng)仔細進行。注意不損傷軸承及各零(líng)件，特别是過盈配(pèi)合軸承的拆卸，操作難度(dù)大。所以，在設計階段要事先(xiān)考慮到便于拆卸，根據需要設計制作拆卸工(gōng)具也是十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序，調查軸(zhóu)承(chéng)的配合條(tiáo)件，以(yǐ)求得拆卸作(zuò)業(yè)的萬無一失。
   1、外圈的拆卸
   拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置(zhì)幾處外圈擠壓(yā)螺杆用螺絲，一面均等地擰緊(jǐn)螺杆，一邊拆卸(xiè)。這(zhè)些螺杆孔平常蓋(gài)上盲塞(sāi)，圓錐滾子軸承等的分離型(xíng)軸承(chéng)，在外殼擋肩(jiān)上(shàng)設置幾處(chù)切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打着拆卸。
   2、圓柱孔軸承的(de)拆卸
   内圈的拆卸，可以用壓力機械拔出*簡單(dān)。此時，要注意讓(ràng)内圈承受其(qí)拔(bá)力。
   大型(xíng)軸承的内圈拆(chāi)卸采用油壓法。通(tōng)過設置在軸上的(de)油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓(yā)法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。
   NU型、NJ型圓柱滾子軸(zhóu)承的内(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間(jiān)内加(jiā)熱(rè)局部，使内圈膨脹後拉拔的方法。
   3、錐孔軸承的拆卸
   拆(chāi)卸比較小型的帶緊(jǐn)定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐内圈，将螺母轉回幾次後，使用墊(niàn)塊用榔頭敲打拆卸。
   大型軸承(chéng)，利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸(zhóu)上的(de)油孔中加壓(yā)送油，使内圈膨脹(zhàng)，拆卸軸承(chéng)的方法。操作中，有軸承突然脫出(chū)的可能(néng)，*将螺母作為檔塊使用為好。

軸承的潤滑
  軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸(zhóu)承(chéng)很好地(dì)發揮機(jī)能，首先，要選擇适合(hé)使用條件、使(shǐ)用目的的潤滑方法(fǎ)。若隻考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承(chéng)周圍結構(gòu)的特長。脂潤滑和油潤滑(huá)的比較：