1.腐(fǔ)蝕失效機械密(mì)封因腐蝕引起的失(shī)效為數不(bú)少，常見的(de)腐蝕類型(xíng)有如下幾(jǐ)種。

（1）表(biǎo)面腐(fǔ)蝕由于腐蝕介質的(de)侵蝕作(zuò)用(yòng)，機械(xiè)密封(fēng)件會發生(shēng)表面腐蝕，嚴重時也(yě)可發生腐(fǔ)蝕穿孔(kǒng)，彈(dàn)簧件(jiàn)更為(wéi)明顯，采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼材料，可(kě)減輕表面腐蝕(shí)。

（2）點腐蝕彈簧套(tào)常(cháng)出(chū)現大面積(jī)點蝕或區域性點蝕(shí)，有的導緻(zhì)穿孔(kǒng)，此類局部(bù)腐蝕(shí)對密封使用(yòng)尚不會造成(chéng)很嚴重的後果(guǒ)，不過(guò)大修時也應予更(gèng)換。

（3）晶間(jiān)腐蝕碳化鎢環(huán)不鏽(xiù)鋼環座以(yǐ)銅焊連接，使用(yòng)中不鏽鋼(gāng)座易(yì)發生晶(jīng)間腐蝕，為克(kè)服(fú)敏化的(de)影響(xiǎng)，不鏽(xiù)鋼應進行固溶處理(lǐ)。

（4）應力腐蝕破裂(liè)金屬焊接波紋(wén)管、彈簧(huáng)等在應(yīng)力與介質腐蝕(shí)的共同(tóng)作(zuò)用下，往往會發生斷(duàn)裂，由于(yú)彈簧的突然斷(duàn)裂而使(shǐ)密封失效，一般(bān)采用加(jiā)大彈(dàn)簧(huáng)絲徑加以(yǐ)解決(jué)。

（5）縫隙腐(fǔ)蝕動環(huán)的内孔與(yǔ)軸套表(biǎo)面(miàn)之間、螺釘(dìng)與螺孔(kǒng)之(zhī)間，o形(xíng)環與(yǔ)軸(zhóu)套之間(jiān)，由于間隙内外(wài)介質(zhì)濃度之差(chà)而導緻(zhì)縫(féng)隙腐(fǔ)蝕，此外(wài)陶瓷(cí)鑲環與金屬(shǔ)環座間也會發生縫(féng)隙腐(fǔ)蝕，一般在(zài)軸(zhóu)套表面(miàn)噴塗(tú)陶瓷(cí)，鑲(xiāng)環(huán)處表(biǎo)面塗以黏結劑(jì)以減輕(qīng)縫隙腐(fǔ)蝕。

（6）電(diàn)化學腐蝕(shí)異種(zhǒng)金(jīn)屬(shǔ)在介(jiè)質中(zhōng)往(wǎng)往(wǎng)引起(qǐ)電化學腐(fǔ)蝕，它使鑲環(huán)松動，影(yǐng)響密封(fēng)，一般亦采取在鑲接處(chù)塗黏結劑(jì)的辦法予以(yǐ)克服。

2熱(rè)損失效

（1）熱裂如密封(fēng)面處于幹(gàn)摩擦、冷(lěng)卻突然中斷(duàn)、雜質進入(rù)密封(fēng)面、抽空等(děng)，會導緻(zhì)環(huán)表面(miàn)出現徑向(xiàng)裂紋，從而(ér)使對偶環(huán)急劇磨損，密封(fēng)面洩漏迅速增(zēng)加。碳(tàn)化鎢環熱(rè)裂現(xiàn)象(xiàng)較(jiào)常見(jiàn)。

（2）發泡、炭化(huà)使用中如(rú)石墨環超(chāo)過許用溫(wēn)度，則其表(biǎo)面會(huì)析出樹脂，摩(mó)擦面附近(jìn)樹(shù)脂會發生(shēng)炭化(huà)，當有黏結(jié)劑時，又會發泡(pào)軟化，使(shǐ)密封面(miàn)洩漏量(liàng)增加，密(mì)封失效。

（3）老化、龜(guī)裂、溶脹(zhàng)橡膠超過許用溫度繼續使用，将迅速(sù)老化(huà)、龜裂、變硬(yìng)失彈。如是(shì)有機(jī)介質則溶(róng)脹失(shī)彈，這些均導緻(zhì)密封失(shī)效。凡因(yīn)熱損引起密封失效，關鍵(jiàn)在于(yú)盡量降低摩擦(cā)熱，改(gǎi)善散熱，使密封面(miàn)處不發(fā)生溫度劇(jù)變。

3、磨損失效(xiào)摩(mó)擦副(fù)若用材耐磨性(xìng)差、摩(mó)擦因(yīn)數大(dà)、端面比(bǐ)壓(yā)（包括彈簧比壓）過大(dà)、密封面進入固體顆(kē)粒等(děng)均會(huì)使密封面(miàn)磨損(sǔn)過快而引起密(mì)封失效(xiào)。采用平(píng)衡型機械密封(fēng)以減(jiǎn)少端面比(bǐ)壓及安裝中适當減(jiǎn)少(shǎo)彈簧壓力，有利克服因(yīn)磨損引起的失(shī)效，此外(wài)，選用良(liáng)好的摩擦(cā)副材(cái)料可(kě)以減輕磨損。按耐磨(mó)次序(xù)材料排列為碳(tàn)化鎢-碳石(shí)墨、硬(yìng)質合(hé)金-碳(tàn)石墨(mò)、陶瓷（氧(yǎng)化(huà)鋁）-碳(tàn)石墨(mò)、噴(pēn)塗陶瓷(cí)-碳石(shí)墨(mò)、氧(yǎng)化矽(xī)陶瓷-碳石墨、高(gāo)速鋼-碳(tàn)石墨、堆(duī)焊硬(yìng)質合(hé)金-碳(tàn)石墨。

4、安裝(zhuāng)、運轉(zhuǎn)等引(yǐn)起的(de)故障(zhàng)分析

（1）加水或靜(jìng)壓試(shì)驗時發生(shēng)洩漏(lòu)由于(yú)安裝(zhuāng)不良(liáng)，機械密封(fēng)加水或靜(jìng)壓試(shì)驗時會發生洩(xiè)漏。安裝不(bú)良有(yǒu)下述(shù)諸方面。

a.動、靜環(huán)接(jiē)觸(chù)表面(miàn)不平(píng)，安裝時有(yǒu)碰傷、損壞。

b.動、靜(jìng)環密封圈尺寸(cùn)有誤、損壞(huài)或未被壓緊。

c.動、靜環表(biǎo)面有(yǒu)異物夾(jiá)入。

d.動、靜環v形密封圈方向(xiàng)裝反(fǎn)，或安(ān)裝(zhuāng)時反邊。

e.緊定螺釘未擰(nǐng)緊，彈(dàn)簧座後退(tuì)。

f.軸套處洩漏，密(mì)封圈未裝(zhuāng)或壓(yā)緊不夠。

如(rú)用手轉動(dòng)軸洩(xiè)漏方向性(xìng)則有(yǒu)如下原因(yīn)：彈(dàn)簧(huáng)力不(bú)均勻，單彈簧不(bú)垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一(yī)或個數(shù)少(shǎo)；密封腔端面(miàn)與軸垂直不夠(gòu)。

靜環壓緊不均(jun1)勻。

（2）由安裝、運轉(zhuǎn)等引(yǐn)起的周期(qī)性(xìng)洩漏(lòu)運轉中(zhōng)如泵葉(yè)輪軸向竄動量(liàng)超(chāo)過标(biāo)準、轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性(xìng)振動及工(gōng)藝(yì)操作不(bú)穩定(dìng)，密封(fēng)腔内(nèi)壓力經常變化均會(huì)導緻(zhì)密封(fēng)周期(qī)性洩(xiè)漏。

（3）經常性洩漏

a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變(biàn)形會引起經(jīng)常性(xìng)洩漏。如端面比(bǐ)壓過大，摩擦熱(rè)引(yǐn)起(qǐ)動、靜環的(de)熱變形(xíng)；密封零(líng)件結(jié)構不(bú)合理(lǐ)，強度不(bú)夠産生(shēng)變形；由于(yú)材料(liào)加工原(yuán)因(yīn)産生(shēng)的殘(cán)餘變形(xíng)；安(ān)裝時(shí)零件受力不均等(děng)，均(jun1)是密(mì)封端面發(fā)生變形的主要原因(yīn)。

b.鑲裝或粘(zhān)接的(de)動、靜(jìng)環接縫處(chù)洩漏造(zào)成泵的經常(cháng)性洩漏，由(yóu)于鑲裝工藝不(bú)合理引起殘餘(yú)變形、用材(cái)不當(dāng)、過盈量(liàng)不(bú)合要(yào)求、黏(nián)結劑(jì)變質均會引(yǐn)起接縫(féng)洩漏。

c.摩擦(cā)副損(sǔn)傷或變形(xíng)而不(bú)能跑合(hé)引起洩(xiè)漏。

d.摩擦副(fù)夾入(rù)顆粒雜質(zhì)。

e.彈簧(huáng)比壓過小。

f.密(mì)封圈選材不正确(què)，溶脹失(shī)效(xiào)。

g.v形密(mì)封圈裝反(fǎn)。

h.動、靜(jìng)環密封面對軸(zhóu)線不垂直度誤差過大(dà)。

i。密封圈壓緊後，傳動銷(xiāo)、防轉銷頂(dǐng)住零(líng)件。

j.大彈簧旋向(xiàng)不對。

k.轉軸振動(dòng)。

l.動、靜環與(yǔ)軸套(tào)間形成水垢不(bú)能補(bǔ)償磨損位(wèi)移。

m.安(ān)裝密封圈(quān)處軸套部位有(yǒu)溝槽或凹坑腐蝕。

n.端面比壓過大，動環表(biǎo)面龜(guī)裂。

o.靜(jìng)環(huán)浮動性(xìng)差。

p.輔助裝置有(yǒu)問題。

4.突發(fā)性洩(xiè)漏由于以下原因，泵密封(fēng)會出(chū)現突然的洩漏(lòu)。

（1）泵強烈振(zhèn)動、抽空破(pò)壞了(le)摩擦副。

（2）彈簧斷裂。

（3）防(fáng)轉銷(xiāo)脫落或傳(chuán)動銷斷裂而失(shī)去作(zuò)用。

（4）輔助裝(zhuāng)置有故障(zhàng)使動(dòng)、靜環(huán)冷(lěng)熱(rè)驟變導緻(zhì)密封面産(chǎn)生變形或(huò)裂紋(wén)。

（5）由于溫度變(biàn)化，摩擦(cā)副周圍介(jiè)質發生(shēng)冷(lěng)凝、結(jié)晶影響密封。

5.停(tíng)泵一段(duàn)時間再(zài)開支時發(fā)生(shēng)洩(xiè)漏摩擦副附近(jìn)介質的凝(níng)固、結晶，摩(mó)擦副上有(yǒu)水垢(gòu)；彈簧鏽蝕(shí)、堵塞而(ér)喪失(shī)彈(dàn)性，均可引起泵(bèng)重新開動時發生洩(xiè)漏。