防止(zhǐ)工作(zuò)介質(zhì)從泵内洩漏出來或(huò)者防止(zhǐ)外(wài)界雜(zá)質或空氣(qì)侵入(rù)到泵内(nèi)部(bù)的裝置或措施稱為(wéi)密封，被密封的(de)介質一般(bān)為液(yè)體、氣體或粉塵(chén)。
造成洩漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是密封(fēng)面上有間(jiān)隙(xì)。二(èr)是密(mì)封部位兩(liǎng)側存(cún)在壓力差(chà)，消除(chú)或減小任(rèn)何一個因(yīn)素都(dōu)可以(yǐ)阻止(zhǐ)或減(jiǎn)小洩漏，達(dá)到密封的目的。泵的(de)設計(jì)壓力(lì)和使(shǐ)用(yòng)壓力是(shì)客觀(guān)存在(zài)不(bú)能(néng)減小(xiǎo)，所以泵的(de)密封(fēng)該解決的(de)是消(xiāo)除或減(jiǎn)小密封(fēng)面之間的間隙(xì)。這種(zhǒng)間(jiān)隙包括(kuò)密封面之間的(de)間隙(xì)和(hé)密(mì)封裝置本生内部的間(jiān)隙。
泵的密封(fēng)裝置(zhì)主(zhǔ)要分兩(liǎng)類：一類為靜密封，一類為動密(mì)封。靜密封通常(cháng)有墊片密(mì)封、o型圈密封、螺紋(wén)密封等型式。動密封則(zé)主(zhǔ)要有軟(ruǎn)填料(liào)密封、油封密封、迷(mí)宮密封(fēng)、螺旋密(mì)封(fēng)、動力(lì)密封(fēng)和機(jī)械密(mì)封等(děng)。
墊片(piàn)密封(fēng)
墊片是離心泵靜密封的(de)基本(běn)元件(jiàn)，使用範圍非常廣泛。墊片(piàn)的選型主(zhǔ)要根(gēn)據泵輸送介質、溫(wēn)度、壓力和腐(fǔ)蝕性等因素決(jué)定。當溫度和壓(yā)力不(bú)高(gāo)時一般(bān)選用(yòng)非金屬密(mì)封墊(niàn)片(piàn)；中壓高(gāo)溫時(shí)，選用非金(jīn)屬與(yǔ)金屬(shǔ)組合(hé)墊片。非金屬墊(niàn)片在泵上應用(yòng)最為普遍，其材(cái)料一般為(wéi)紙、橡膠和聚四(sì)氟乙(yǐ)烯。當溫度不超過120℃，壓(yā)力在1.0mpa以下(xià)時，一般選用青殼紙(zhǐ)或模(mó)造紙(zhǐ)墊片。如果(guǒ)輸送介質為油(yóu)，溫度(dù)在-30～110℃時，一(yī)般選用(yòng)耐老化性能較(jiào)好的丁晴橡膠。當輸送介(jiè)質在(zài)-50～200℃時，選(xuǎn)用氟(fú)橡膠更為(wéi)合适。因為(wéi)它除了耐(nài)油耐(nài)熱外，機械(xiè)強(qiáng)度(dù)大也是其主要(yào)特征(zhēng)。在化工泵(bèng)中，由于所(suǒ)輸送(sòng)介(jiè)質(zhì)具(jù)有腐蝕(shí)性，所以一(yī)般選用聚四氟乙烯(xī)做為墊片(piàn)材料(liào)。随着(zhe)泵使用的(de)領域越來越廣(guǎng)泛，所輸送介質種類(lèi)也(yě)越(yuè)來越(yuè)多，因此(cǐ)在選用(yòng)墊片材質時應查閱(yuè)相關資料(liào)或通過實驗後再做(zuò)出正确選(xuǎn)擇。
墊(niàn)片(piàn)失效的(de)原因主要有下(xià)列幾種(zhǒng)情(qíng)況：
1、作(zuò)用在密(mì)封墊片(piàn)上的壓力(lì)不足(zú)。由于密封(fēng)面上(shàng)總是存在着微(wēi)觀的(de)凹凸不平(píng)，有時還(hái)在密(mì)封(fēng)面上(shàng)加工(gōng)出若(ruò)幹環形(xíng)溝槽，若保證(zhèng)密(mì)封，就必(bì)須(xū)對密封(fēng)墊片(piàn)施加(jiā)足夠大的壓力，使其(qí)發生(shēng)彈性或塑(sù)性變(biàn)形以填充這些間隙(xì)。各(gè)種墊片(piàn)材質的壓緊力(lì)大小通常(cháng)在密(mì)封墊片生産廠家樣本或産品(pǐn)說明書中給出(chū)，也可通過實驗(yàn)決定。由于裝配(pèi)時達(dá)不到墊片(piàn)所需(xū)的壓(yā)緊力或由(yóu)于在常期(qī)運行中的振動使壓緊螺栓松(sōng)動而使壓緊力(lì)降低以及(jí)由于墊片材質的老(lǎo)化變形而喪失(shī)原來(lái)的彈(dàn)性都會使墊片失效而産生洩漏。
2、墊片材質内部組(zǔ)織或(huò)厚度不均(jun1)勻，以(yǐ)及(jí)使用了(le)帶有裂縫或折皺的(de)紙闆(pǎn)，使墊片本身(shēn)形(xíng)成了(le)間隙(xì)，當作(zuò)用在(zài)墊片上的(de)力使(shǐ)墊片所(suǒ)産(chǎn)生的(de)彈性(xìng)變形(xíng)不足以完(wán)全填充這(zhè)些間隙時，洩漏(lòu)也就(jiù)不可避免(miǎn)了。
3、墊片的(de)材質(zhì)與所輸送的介質不相适(shì)應。由(yóu)于泵所輸(shū)送(sòng)化(huà)工産品化學性(xìng)質的多(duō)樣性，以及為提高(gāo)燃油(yóu)的燃燒值或改(gǎi)變其燃燒後(hòu)的生成(chéng)物(wù)而在燃(rán)油中增加(jiā)入了(le)一些(xiē)少量的添加劑後(hòu)而使燃油的某些(xiē)性質發生變(biàn)化(huà)，所以選擇和(hé)輸送介質相(xiàng)适的墊片(piàn)材(cái)質(zhì)并非(fēi)易事(shì)，因而也經(jīng)常發生由于不相适(shì)應而使墊片發(fā)生侵(qīn)蝕而産生(shēng)洩漏的現(xiàn)象。
o型(xíng)圈密(mì)封
泵中常(cháng)用的是橡(xiàng)膠o型(xíng)圈。由(yóu)于(yú)其形狀(zhuàng)十分簡單(dān)，因而制造(zào)容易(yì)，成本(běn)低廉，不論(lùn)o型圈(quān)的整(zhěng)體尺(chǐ)寸有(yǒu)多大(dà)，其(qí)截面尺(chǐ)寸都很(hěn)小（隻有(yǒu)幾毫米）所(suǒ)以重(zhòng)量輕，消耗材料(liào)少，使用方法簡單，安(ān)裝(zhuāng)、拆卸方(fāng)便，更為突出的(de)優點還(hái)在于o形(xíng)圈具有良(liáng)好(hǎo)的密封(fēng)能力，使用(yòng)範圍很寬(kuān)。靜密(mì)封工(gōng)作壓(yā)力可(kě)達100mpa以上，動(dòng)密封也可(kě)達30mpa。适(shì)用溫(wēn)度為-60～200℃，可滿(mǎn)足多種介(jiè)質的使用(yòng)要求。因此在泵(bèng)的(de)設(shè)計中得到(dào)越來越廣泛(fàn)的(de)應用。
o形密(mì)封圈(quān)安裝(zhuāng)在(zài)溝槽和(hé)被密(mì)封(fēng)面之間，有一定(dìng)壓(yā)縮量(liàng)，由此産生的反(fǎn)彈力給予(yǔ)被密(mì)封的(de)光滑面和(hé)溝槽底(dǐ)面以初(chū)始(shǐ)的壓(yā)縮(suō)應力(lì)。從而起(qǐ)到密封(fēng)作用(yòng)。當被密封(fēng)的液(yè)體壓力增大時(shí)，o形圈(quān)的變(biàn)形也随之(zhī)增大(dà)，從而傳遞給密(mì)封面的壓(yā)力也(yě)增大，密封的作用也(yě)增大。這就(jiù)是o形密封圈具(jù)有良好密封能(néng)力的原因。
o形密封圈(quān)雖然(rán)密封可靠，但如果不注意(yì)使用條件(jiàn)，也會(huì)發生洩漏(lòu)，通常有以(yǐ)下幾種情況(kuàng)：
1、裝(zhuāng)o形圈(quān)的溝槽(cáo)尺寸超(chāo)差，尤其(qí)是(shì)深度(dù)尺寸(cùn)過大(dà)時(shí)，使(shǐ)o形圈安裝後壓(yā)縮變形(xíng)量不足(zú)而影響密封能(néng)力。一般o形(xíng)圈安(ān)裝後壓縮(suō)變形量應在(zài)18%～22%之間，截(jié)面尺(chǐ)寸(cùn)大時壓縮相對變形量(liàng)較(jiào)小(xiǎo)，而截面尺(chǐ)寸較小時(shí)壓縮相對變形量則(zé)較大。
2、o形(xíng)密封圈(quān)的公稱尺寸與實(shí)際安裝(zhuāng)尺寸相差太多，形成o形圈在(zài)拉(lā)伸後(hòu)截面尺寸縮小的狀(zhuàng)況下工作(zuò)，造成(chéng)壓縮變形(xíng)量不足而産生洩漏。
3、o形密(mì)封圈(quān)在安(ān)裝(zhuāng)時(shí)，由于(yú)密封(fēng)面(miàn)的(de)進口(kǒu)沒有光滑的倒(dǎo)角或倒圓而将(jiāng)o形圈劃傷(shāng)而産(chǎn)生洩漏。
4、o形密封(fēng)圈的(de)材質不适用于密封介質(zhì)而被侵蝕(shí)後失(shī)效。5、o形密封圈使用時間太久後(hòu)老化(huà)變質，彈性降(jiàng)低後而失效(xiào)，所以(yǐ)在設備(bèi)大(dà)修時一(yī)般(bān)都将(jiāng)o形圈更換。
另外(wài)，o形密封圈的硬度，溝槽和(hé)密封(fēng)面的粗糙(cāo)度也(yě)影響(xiǎng)o形密(mì)封圈的密封效(xiào)果。
螺紋密(mì)封
螺紋密封在泵上一般(bān)有兩(liǎng)種形式，一(yī)種是螺紋聯接(jiē)墊片(piàn)密封，一種(zhǒng)是螺紋加填充(chōng)濟密封(fēng)，二(èr)者皆(jiē)用于小直徑螺(luó)紋連(lián)接的(de)密封(fēng)場合。螺(luó)紋聯接墊片密封的密(mì)封件是墊片，而(ér)螺紋隻起(qǐ)提供(gòng)壓緊力(lì)的(de)作用。密封的(de)效果除(chú)了墊片的(de)本身(shēn)性能(néng)外。密封面(miàn)的粗糙度以及(jí)與螺(luó)紋孔(kǒng)的相(xiàng)對幾何位(wèi)置精度對(duì)密封(fēng)效果(guǒ)影響也(yě)很大。于(yú)由密(mì)封墊(niàn)片在(zài)擰緊(jǐn)螺紋(wén)時不(bú)僅承受壓緊力(lì)，還承受(shòu)扭(niǔ)矩，使墊片産(chǎn)生變形(xíng)甚至損壞，因此(cǐ)，當墊片為非金(jīn)屬時，一(yī)般(bān)隻适用于(yú)壓力不高(gāo)的場合，如果墊(niàn)片為金屬則适(shì)用壓(yā)力(lì)可(kě)達30mpa以(yǐ)上。
泵上(shàng)經(jīng)常使用的絲堵(dǔ)，則是另一種螺(luó)紋密(mì)封形式。由(yóu)于考(kǎo)慮到絲(sī)堵制造的經濟性(xìng)，一般單靠(kào)螺紋的配(pèi)合不能起到密(mì)封作用(yòng)，往(wǎng)往用(yòng)生膠帶(dài)，密封膠等填(tián)充(chōng)物(wù)填充(chōng)螺紋的(de)密(mì)封間隙。其(qí)承壓能力(lì)取決于(yú)螺(luó)紋的(de)制造(zào)精度和材(cái)質，與絲(sī)堵和螺(luó)紋孔的(de)配(pèi)合形(xíng)式(shì)沒有關系。螺(luó)紋孔與絲堵無(wú)論采用“錐(zhuī)對錐”還是(shì)“柱對錐”，密(mì)封效果(guǒ)相同，隻是使用地域不(bú)同而已。我國目(mù)前兩(liǎng)種形式同等采用(yòng)。影(yǐng)響密(mì)封效果的常見(jiàn)原因是在(zài)加工螺紋底孔(kǒng)時尺(chǐ)寸偏大，使螺紋(wén)牙形變(biàn)短，牙頂(dǐng)變寬(kuān)，造(zào)成(chéng)密封(fēng)面減小(xiǎo)，當密封(fēng)壓力升高後産(chǎn)生洩(xiè)漏，甚至将(jiāng)絲堵壓出。由于填充(chōng)物被密封(fēng)介(jiè)質(zhì)腐蝕而産(chǎn)生洩漏(lòu)的現(xiàn)象(xiàng)在化工行業的用泵中(zhōng)也時有(yǒu)發生(shēng)，因此對填充物的選擇也(yě)是密封考慮的因素(sù)之一(yī)。
填料(liào)密封(fēng)
将(jiāng)富(fù)有壓縮性和(hé)回(huí)彈性(xìng)的(de)填料(liào)放(fàng)入填(tián)料函内，依靠壓(yā)蓋的軸向(xiàng)壓緊力轉化(huà)為徑向(xiàng)密封(fēng)力(lì)，從(cóng)而起到(dào)密封(fēng)作用。這(zhè)種密封方法稱(chēng)為填(tián)料密封，這(zhè)種填(tián)料稱(chēng)為密(mì)封填料。由(yóu)于填(tián)料(liào)密封結構形(xíng)式簡單，更換方便、價(jià)格(gé)低廉、适應轉(zhuǎn)速(sù)、壓力、介(jiè)質寬泛(fàn)而(ér)在泵的設(shè)計中得到(dào)普遍采用。輸送(sòng)常溫(wēn)介質時，填(tián)料密封(fēng)一(yī)般都(dōu)設有(yǒu)填料環，其(qí)或與泵(bèng)的高壓(yā)腔相(xiàng)通，或外接(jiē)具有(yǒu)一(yī)定(dìng)壓力的液體介質，可(kě)起到(dào)冷卻、潤滑(huá)、密封(fēng)或沖洗作(zuò)用。由于填料密封是一種接觸密封，因(yīn)此(cǐ)必然(rán)存在(zài)磨(mó)擦(cā)和磨損問題。而(ér)磨擦(cā)和磨(mó)損的大(dà)小，主要(yào)決定(dìng)于填料壓蓋的壓緊(jǐn)力。壓力大可提高密封效果，但(dàn)卻會(huì)加大(dà)動力消耗(hào)和軸(zhóu)套的(de)磨損，反(fǎn)之(zhī)則會産生較大洩漏。因此應根據洩(xiè)漏量大小和洩漏介質(zhì)的(de)溫度(dù)對壓(yā)蓋(gài)的壓緊(jǐn)力進(jìn)行(háng)調整，必(bì)要時應對填料(liào)進行更換(huàn)或補(bǔ)充。填料密(mì)封的合理(lǐ)洩漏一般(bān)為10-20ml/min。當(dāng)從外界引入液體(tǐ)時(shí)，應保(bǎo)證這種液(yè)體有(yǒu)良好的(de)化(huà)學穩(wěn)定性(xìng)，既不污染(rǎn)泵所(suǒ)輸送的介質，又(yòu)不(bú)與介質(zhì)發生反應産生(shēng)沉澱(diàn)物(wù)和(hé)固體微粒(lì)，還應(yīng)與填(tián)料有良好(hǎo)的浸(jìn)漬性和持(chí)久的(de)保持性，這樣就能起到良(liáng)好和持久的(de)密封效(xiào)果。
動力密封
副(fù)葉輪加停車密(mì)封泵在(zài)運轉時(shí)，副葉(yè)輪所産生(shēng)的壓頭平衡了(le)主葉(yè)輪出口高(gāo)壓液體，從(cóng)而實(shí)現密(mì)封。停車時(shí)，副葉輪不(bú)起作用，因此必須同(tóng)時配備停車密(mì)封裝置(zhì)解決停(tíng)車時(shí)可(kě)能産(chǎn)生的洩(xiè)漏(lòu)。
副葉輪(lún)密封結(jié)構簡單、密封可靠、使用(yòng)壽命(mìng)長，運轉中(zhōng)可實現滴水不漏，因此在(zài)輸送(sòng)含雜質介質的(de)泵上(shàng)經常(cháng)采用。副葉(yè)輪良好的(de)密封效(xiào)果(guǒ)是有(yǒu)條件的，即(jí)工作壓力不允(yǔn)許超過允(yǔn)許(xǔ)的工作(zuò)壓力。一旦超過(guò)，會産(chǎn)生(shēng)嚴重的(de)洩漏。工(gōng)作壓力變化的(de)主(zhǔ)要原(yuán)因是泵吸(xī)入口的壓力變化，因(yīn)此采用副葉輪密封的(de)泵(bèng)，必須(xū)對泵的進(jìn)口壓(yā)力做(zuò)出嚴格的規定(dìng)，否則(zé)密封便會失效。由于(yú)停車密封(fēng)的形(xíng)式很多，失(shī)效後也容易(yì)發現，，本(běn)文(wén)不再贅(zhuì)述。
螺(luó)旋密封(fēng)
螺旋密(mì)封也(yě)是動力密封的一種形式，它是在旋轉的(de)軸上或者(zhě)在軸的包(bāo)容(róng)套(tào)上加(jiā)工出(chū)螺旋槽，軸和套(tào)之(zhī)間充有(yǒu)密封介質(zhì)。軸的旋(xuán)轉(zhuǎn)使螺旋槽(cáo)産生類似(sì)于泵的輸送作用，從(cóng)而阻止密封液的洩漏(lòu)。其密封(fēng)能力的大(dà)小與(yǔ)螺旋角(jiǎo)度、螺(luó)距(jù)、齒寬、齒高(gāo)、齒的作用長(zhǎng)度以及(jí)軸與套之(zhī)間的間(jiān)隙大小有關(guān)。由于密(mì)封之(zhī)間(jiān)不發生磨擦，因而壽命長(zhǎng)，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長(zhǎng)度一(yī)般(bān)較(jiào)短，因(yīn)而其密封(fēng)能力(lì)也受到(dào)局限。在(zài)泵降(jiàng)速使用時(shí)，其密(mì)封效果則(zé)會大打折扣。
迷(mí)宮密(mì)封
在設計(jì)合理，加(jiā)工精良(liáng)，裝配(pèi)完好、轉速較高時，迷(mí)宮密(mì)封效(xiào)果(guǒ)很好。但(dàn)在實(shí)際應(yīng)用中，因此而産(chǎn)生的(de)洩漏(lòu)卻很多，分(fèn)析其原因(yīn)主要(yào)有：
1、密封副（如軸和軸承壓蓋）配(pèi)合間(jiān)隙(xì)太大，而(ér)此間隙與(yǔ)密封(fēng)效果成(chéng)反比。配(pèi)合面粗糙，明顯(xiǎn)的螺旋狀車刀(dāo)痕在(zài)有些情況下也(yě)加大了洩漏(lòu)趨(qū)勢。
2、軸承室(shì)内潤滑油注(zhù)入(rù)量太(tài)多，其溢出(chū)壓力超(chāo)過了密封阻力(lì)。
3、油窗或(huò)油位計安(ān)裝位(wèi)置有誤，誤(wù)導了人們(men)對油(yóu)室内潤滑(huá)油(yóu)量的正确判(pàn)斷。
4、運轉中(zhōng)油溫(wēn)的升高使(shǐ)其粘度(dù)降低(dī)，增加了(le)洩漏的可(kě)能。
5、回油槽(cáo)或回油孔(kǒng)尺寸偏小(xiǎo)，或受到(dào)其它障(zhàng)礙，使被阻(zǔ)滞的(de)液體不能(néng)順利返回而造成洩(xiè)漏。
油封密(mì)封
油封是一種自緊(jǐn)式唇狀密(mì)封，其(qí)結構(gòu)簡單，尺寸小，成本低(dī)廉，維(wéi)護方(fāng)便，阻轉矩(jǔ)較小，既能防止(zhǐ)介質洩漏，也能(néng)防止外部(bù)塵土和其(qí)它有害物(wù)質侵入，而(ér)且對磨損有(yǒu)一(yī)定的(de)補償能力(lì)，但不耐高(gāo)壓，所(suǒ)以一(yī)般用在低壓場(chǎng)合。油封應安裝在制造精度為(wéi)h8～h9，表面(miàn)粗糙度(dù)為1.6～0.8μm且經過表(biǎo)面硬(yìng)化處(chù)理的(de)軸上。密封(fēng)介質(zhì)不應含有(yǒu)固體微粒(lì)和雜質(zhì)，否(fǒu)則(zé)會(huì)造成油(yóu)封(fēng)和軸(zhóu)的迅速(sù)磨(mó)損而使密封(fēng)失效。
機(jī)械密封(fēng)
機械密(mì)封是現代泵軸(zhóu)封的主要方法，雖然(rán)利用它實(shí)現完全不洩漏(lòu)不大容易，但是(shì)達到(dào)微(wēi)小(xiǎo)的(de)，令人完(wán)全可以接(jiē)受的洩漏(lòu)量卻(què)是完(wán)全可能的(de)。但在泵的(de)運行(háng)中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尴尬(gà)的局(jú)面，那(nà)麼機械密(mì)封失(shī)效(xiào)的原因是(shì)什麼呢(ne)？
1、械密(mì)封的材質選擇(zé)不合适。機械密(mì)封的材質(zhì)與所輸送的介(jiè)質不(bú)相(xiàng)匹配。在工作時，密封元件很(hěn)快被腐蝕(shí)，溶解(jiě)或磨損，因而失去密(mì)封能(néng)力。所(suǒ)以根(gēn)據輸送介(jiè)質的性質而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功(gōng)能和正(zhèng)常壽(shòu)命的(de)先決(jué)條件。
2、機械密封(fēng)的沖洗狀況不(bú)符合設計(jì)要求(qiú)。在輸送易結晶或有細小顆粒(lì)的介(jiè)質(zhì)時(shí)，必須(xū)有一(yī)定壓力和(hé)一定流量的沖(chòng)洗液(yè)進行沖洗(xǐ)，否則(zé)其結(jié)晶體(tǐ)或者微粒會加速密(mì)封副的磨(mó)損，以及影響密封副磨(mó)損後的自(zì)動補償而發(fā)生洩漏。所以根據輸送介質的(de)性質不僅要配(pèi)置相(xiàng)應的(de)沖洗(xǐ)管(guǎn)路，更要(yào)安裝(zhuāng)有監控和調節功能的儀表和裝置(zhì)，保證沖洗液的(de)壓(yā)力和流量滿(mǎn)足設計要(yào)求，才能維(wéi)持機(jī)封的(de)正常工作(zuò)，這一點往(wǎng)往被(bèi)用戶(hù)所忽視。
3、每種機械(xiè)密(mì)封所(suǒ)能承受的壓力(lì)是有限度的，由(yóu)于對密封腔内(nèi)的壓力測算不準，造(zào)成密封腔(qiāng)内的(de)壓力(lì)超過了機(jī)械密封所(suǒ)能承受(shòu)的壓力(lì)而産(chǎn)生洩漏，也是常(cháng)見(jiàn)的密封(fēng)失效原(yuán)因之一(yī)。
4、機械密封(fēng)的工(gōng)作溫(wēn)度不能超(chāo)過其(qí)規(guī)定(dìng)值。在(zài)有冷卻(què)管路的(de)設計中(zhōng)，往(wǎng)往由(yóu)于冷(lěng)卻介質的流量不足而使(shǐ)冷卻效果降低(dī)；在沒(méi)有冷卻管(guǎn)路的(de)設計中(zhōng)，密(mì)封腔内經常由于窩(wō)存空氣而(ér)造成(chéng)機械密封(fēng)處于幹磨擦狀(zhuàng)态。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)情況(kuàng)都會使機(jī)械密(mì)封的(de)運動密封(fēng)副工作溫度過(guò)高(gāo)而加快磨損(sǔn)，導緻(zhì)密(mì)封失效(xiào)。
5、在使用單(dān)彈簧(huáng)的機械密封時(shí)，忽略彈簧的旋(xuán)轉方向與泵轉(zhuǎn)子轉動方向(xiàng)的正确(què)組合(hé)也時(shí)有發生。或設計(jì)時沒(méi)有說(shuō)明，或(huò)裝配(pèi)時的(de)疏忽(hū)，沒有做到因為(wéi)轉子的旋(xuán)轉而(ér)使機械(xiè)密封的(de)彈簧力加大而(ér)是相(xiàng)反，結果造(zào)成動環和靜環磨擦(cā)副的壓力(lì)不足而形(xíng)成洩(xiè)漏。
6、軸承的嚴重(zhòng)磨損或損壞，使(shǐ)泵軸産生嚴重的軸向竄(cuàn)動，也(yě)是機(jī)械(xiè)密封洩(xiè)漏的原因之一(yī)。随着科學的技(jì)術的發展(zhǎn)，新的(de)密封形式(shì)和密封材料(liào)陸(lù)續出(chū)現，其必然對泵(bèng)的密封技(jì)術産(chǎn)生直接的(de)影響(xiǎng)和推(tuī)動。長壽命、零洩(xiè)漏的泵類(lèi)産品(pǐn)會在(zài)越來(lái)越多(duō)的場合得(dé)到推廣和應用(yòng)。