1.編制依據
《電力建(jiàn)設施工及驗收技術規範汽輪機組篇》（标準編号DL5011-92）。
2.調試目的
通過對循(xún)環水泵及輔助設備和管道系統啟動(dòng)調試，确認整個循(xún)環水系統滿足發(fā)電機組的(de)要求，性能符合制造與設(shè)計要求。
3.試對象和範(fàn)圍
3.1 #2、3、4循環水泵及出口(kǒu)蝶閥及供排水系統；
3.2 循環水泵房配(pèi)套的相關輔助設備(bèi)；
3.3 凝汽器水(shuǐ)側進出水管道及蝶閥；
3.4 因DCS受電(diàn)工作未完成，故循環水泵熱(rè)工信号和聯鎖保護暫(zàn)不調試(shì)。
4.試轉前應具備(bèi)的條件(jiàn)
4.1 循環水系統和所屬試轉相關設備、閥門(mén)和管道等均已按照制造(zào)廠和設計圖紙(zhǐ)的要求安裝完畢，并(bìng)經過質檢、監理驗收合格，安裝技術(shù)記錄和簽證手續完備。
4.2 循環水泵電機已經過單體試轉，旋轉方向正确，并驗收合格。
4.3 循泵房及周圍試轉區(qū)域内場地平整(zhěng)，照明充足，通訊正常，道路暢通。
4.4 循泵進水室、旋轉濾網間隔内、凝汽器出水虹(hóng)吸井、循環水供水母管、回水管道施工垃圾、雜物已(yǐ)清理幹淨(jìng)，并經質(zhì)檢、監理部門認可。
4.5 攔污(wū)網安裝就位。進水室閘闆已取出。循環水泵進水濾網安(ān)裝就位正常投入使用。沖洗泵及系(xì)統試轉正常。
4.6 循泵房内各表計以及熱工信号(hào)、音響(xiǎng)裝置、聯鎖開關已檢驗完畢。
4.7 有(yǒu)關的聯鎖保護經試驗合格(泵-閥聯(lián)鎖試驗合格)。
4.8 循環水泵房液控蝶閥(fá)單體試轉(zhuǎn)調試合格。
4.9 循環(huán)水系統水壓試(shì)驗合格。
4.10循環水系統上有關閥(fá)門均已校驗，開關(guān)靈活、方向(xiàng)正确，并已(yǐ)編号挂牌。
4.11 參加試轉的人員已明确(què)分工和職責。
5.循環水泵試轉步驟
5.1 電動門、出口蝶(dié)閥開關時間、行程檢(jiǎn)查已完成。
5.2 要求電氣測量循泵(bèng)絕緣，絕緣合格送上(shàng)電源。
5.3 開啟循泵進口(kǒu)手動門。
5.4 循泵出口手(shǒu)動開啟10%-20%，防止啟動電流過大。
5.5 開(kāi)啟凝結器出水(shuǐ)電動門。
5.6 凝結器(qì)進水電動門開啟20%。
5.7 開啟凝結器出水(shuǐ)管頂部放空氣門,便于系(xì)統排空氣。
5.8 開啟循環水至斜闆沉澱池(chí)進水總(zǒng)門。
5.9 适當開啟斜闆沉澱池(chí)進水分路閥。
5.10 确認循環水泵啟(qǐ)動條件已滿足。投入液控碟閥聯鎖。(按聯鎖啟動方(fāng)式進行)
5.11啟動#2循環水泵。液(yè)控碟閥應自動開啟至15度後循環水泵啟動，同時液控碟閥逐漸開(kāi)啟至(zhì)100 %。系統(tǒng)水壓逐漸上升。
5.12安裝人(rén)員檢查(chá)凝汽器及系統各部分有無洩漏，發現系統有大量洩漏時應立即停泵。
5.13檢(jiǎn)查循環水泵各部(bù)分運(yùn)行情況，記(jì)錄水泵電流、軸(zhóu)承(chéng)溫度、電機溫度、出(chū)水壓力，測量水泵振動，調整格蘭緊力至适合的漏水量。
5.14循環(huán)水泵運行考核4小時後停泵。
5.15用(yòng)同樣方法試轉#3、4循環水泵。總結(jié)試轉情況，進行消缺完善工作(zuò)。
5.16循環水(shuǐ)泵運行試轉合格(gé)後，切除循泵電機(jī)電源，系統處于備用狀态。
6.安全技(jì)術要求
6.1 必須嚴(yán)格(gé)按照循泵試轉前檢查卡逐項檢(jiǎn)查。
6.2 對旋轉(zhuǎn)部件設置安全罩。
6.3 泵在運行中,應注意出口壓力、電流、振動情況，及(jí)時調整循(xún)泵出口(kǒu)手動閥及凝(níng)結器(qì)進水(shuǐ)電動門，發現異常情況應及時彙報,并處理。