1.編(biān)制依據(jù)
《電力建設施工(gōng)及驗收技術(shù)規範(fàn)汽輪(lún)機組篇》（标準編号dl5011-92）。
2.調(diào)試目的
通(tōng)過對循環(huán)水泵(bèng)及輔(fǔ)助設備和(hé)管道系(xì)統啟動(dòng)調(diào)試，确認(rèn)整個(gè)循環水系(xì)統滿足發(fā)電(diàn)機組的(de)要求，性能(néng)符合(hé)制造與設計要(yào)求。
3.試對(duì)象(xiàng)和範(fàn)圍
3.1 #2、3、4循環水泵及(jí)出口蝶閥(fá)及供排水(shuǐ)系統；
3.2 循環水泵(bèng)房配(pèi)套的(de)相關輔助(zhù)設備(bèi)；
3.3 凝汽(qì)器水側進出水(shuǐ)管道及蝶閥；
3.4 因dcs受(shòu)電(diàn)工作未完成，故循環(huán)水泵熱工(gōng)信号和聯(lián)鎖保護暫不調試(shì)。
4.試轉前(qián)應具備的條件(jiàn)
4.1 循環(huán)水系(xì)統和所屬(shǔ)試(shì)轉(zhuǎn)相關(guān)設備、閥(fá)門(mén)和(hé)管(guǎn)道等(děng)均(jun1)已按照(zhào)制造(zào)廠和設計(jì)圖紙(zhǐ)的要(yào)求安裝完畢，并經過(guò)質檢、監理驗收(shōu)合格，安裝(zhuāng)技術記錄和(hé)簽(qiān)證手(shǒu)續完(wán)備。
4.2 循(xún)環水泵電機已經過(guò)單體試轉，旋(xuán)轉(zhuǎn)方向正确，并驗(yàn)收合格。
4.3 循泵房及周(zhōu)圍試轉區(qū)域内場地(dì)平整，照明充足，通訊(xùn)正常，道路(lù)暢通(tōng)。
4.4 循泵(bèng)進(jìn)水室、旋(xuán)轉濾網間(jiān)隔内(nèi)、凝(níng)汽器出水虹(hóng)吸井、循環(huán)水供水母管、回水管道施工垃(lā)圾、雜(zá)物已清理幹淨(jìng)，并經質檢(jiǎn)、監理部門認可。
4.5 攔污(wū)網安(ān)裝就位。進(jìn)水室(shì)閘闆已取(qǔ)出。循環水(shuǐ)泵進(jìn)水濾(lǜ)網安裝就(jiù)位正常投入使(shǐ)用。沖洗泵及系統試轉正(zhèng)常。
4.6 循(xún)泵房(fáng)内各表計(jì)以及熱工信号(hào)、音響(xiǎng)裝置、聯鎖(suǒ)開關(guān)已(yǐ)檢(jiǎn)驗完(wán)畢。
4.7 有關的聯鎖(suǒ)保護經試驗合(hé)格(泵-閥聯鎖試(shì)驗合(hé)格)。
4.8 循環(huán)水泵房(fáng)液控(kòng)蝶閥(fá)單體(tǐ)試轉(zhuǎn)調試合格(gé)。
4.9 循環水系(xì)統水壓試驗合(hé)格。
4.10循環水(shuǐ)系統(tǒng)上有關閥(fá)門均(jun1)已校驗，開關靈(líng)活、方向正确，并(bìng)已(yǐ)編号挂牌。
4.11 參(cān)加試轉的人員(yuán)已明(míng)确分工和職責(zé)。
5.循環水泵(bèng)試轉(zhuǎn)步(bù)驟
5.1 電動門、出口(kǒu)蝶(dié)閥開(kāi)關時間、行程(chéng)檢(jiǎn)查已(yǐ)完(wán)成(chéng)。
5.2 要求(qiú)電氣測量循泵(bèng)絕緣，絕(jué)緣合格送上電源。
5.3 開啟(qǐ)循泵進口(kǒu)手動(dòng)門。
5.4 循(xún)泵(bèng)出口手(shǒu)動開(kāi)啟10%-20%，防止啟(qǐ)動電流過大。
5.5 開(kāi)啟凝結器(qì)出水(shuǐ)電動(dòng)門(mén)。
5.6 凝結器(qì)進水(shuǐ)電動(dòng)門開(kāi)啟20%。
5.7 開啟(qǐ)凝結器(qì)出水(shuǐ)管頂部放(fàng)空氣門,便于系(xì)統排空(kōng)氣。
5.8 開啟循環(huán)水至斜闆(pǎn)沉澱(diàn)池(chí)進(jìn)水總門。
5.9 适(shì)當開啟斜(xié)闆沉澱池進水(shuǐ)分路(lù)閥。
5.10 确認循環水泵(bèng)啟(qǐ)動條(tiáo)件已滿(mǎn)足。投入(rù)液控碟閥(fá)聯鎖(suǒ)。(按聯鎖啟動方(fāng)式進行(háng))
5.11啟(qǐ)動#2循環水(shuǐ)泵。液(yè)控碟(dié)閥應自動開啟(qǐ)至15度(dù)後循環水(shuǐ)泵啟動(dòng)，同時液(yè)控碟閥逐漸開(kāi)啟至100 %。系統水壓(yā)逐漸(jiàn)上升。
5.12安裝(zhuāng)人員(yuán)檢查(chá)凝汽器及系統各部(bù)分有無洩漏，發現系統有(yǒu)大量(liàng)洩漏時應(yīng)立即(jí)停泵。
5.13檢查循環(huán)水泵各部分運(yùn)行情況，記錄水(shuǐ)泵電流、軸(zhóu)承溫(wēn)度、電機溫度、出水壓力，測(cè)量水泵振動，調整格(gé)蘭緊力至适合(hé)的漏(lòu)水量。
5.14循環(huán)水泵運(yùn)行(háng)考核(hé)4小時(shí)後停(tíng)泵。
5.15用同樣方法試轉#3、4循環(huán)水泵。總結(jié)試轉情況(kuàng)，進行(háng)消缺完善工作(zuò)。
5.16循環水泵運行試轉(zhuǎn)合格後，切(qiē)除循泵電(diàn)機電源，系(xì)統處于備(bèi)用狀态。
6.安(ān)全技(jì)術要(yào)求
6.1 必(bì)須嚴(yán)格按照循(xún)泵試(shì)轉前檢查卡逐項檢查(chá)。
6.2 對(duì)旋轉(zhuǎn)部件設置安全(quán)罩。
6.3 泵(bèng)在運行中,應(yīng)注意出口壓(yā)力、電流、振(zhèn)動(dòng)情況，及時調整循(xún)泵出口手動閥及凝(níng)結(jié)器進水(shuǐ)電動門，發(fā)現異(yì)常情(qíng)況應(yīng)及(jí)時(shí)彙報,并處(chù)理。