1 注重水泵的合理選型降低耗能
（1）合理(lǐ)選擇水泵型号。供水(shuǐ)處現有水泵136台，部分加壓站由(yóu)于曆史原因存在着(zhe)大馬拉小(xiǎo)車等問題，緻使水泵效率(lǜ)低下，電能浪費比(bǐ)較(jiào)嚴重。目前，我國(guó)自行研制的新型節能水泵的*效率(lǜ)可以達到90%以上，且安全可(kě)靠。如果(guǒ)水泵選型不當，機泵配置不合理，就會浪費大量的能(néng)耗，使企(qǐ)業成本增加，直接影響企業的經濟效益。因此，注重水泵的合理選型，加大對舊(jiù)泵的改造力度(dù)，實現機泵的*組合，從長遠考慮，經濟效果(guǒ)十分可觀。在計劃經濟條件下，隻要供出水就可以了，根(gēn)本無人去算經濟帳，如今在市場經濟條件下(xià)，各類企業(yè)都十分重(zhòng)視經(jīng)濟效益，都(dōu)在努力追求實現效益的*化。作為供水企業來講，必然要對耗能大的設備進行更新或技術改造。
（2）水量增加耗電降低。水泵經過技術改造後，由(yóu)于新泵結構簡單，安全性(xìng)可靠，不僅能夠滿(mǎn)足(zú)用戶需水要求，而且還便于維護和檢修，大(dà)大降低了員(yuán)工的勞動強度，使員工和設備的安全有了可靠的(de)保(bǎo)證(zhèng)。
2 選擇合理的水泵工況點提高運行效率
水泵(bèng)的效率是影響水泵站裝置效率的重要因素，它與水泵的設計、制(zhì)造水(shuǐ)平、水(shuǐ)泵的運行工況(kuàng)以及使用情況(kuàng)有關。而水泵的工況點，也就是水泵(bèng)裝置在某一瞬時的實際(jì)出水量、揚程、軸(zhóu)功率(lǜ)等參數直接反映了水泵裝置的工作能(néng)力，這是在泵站的設(shè)計和管理中應該首先(xiān)考慮的問題。按照标準要求，水泵運行(háng)效率不得低于該水泵*效率的90%，所以水泵運行工況點隻有在特性曲線的*段内，才能*運行。根據對各加壓站水泵技術測定所得到的運行特性和管路特性，我們對大部分(fèn)運(yùn)行效率低(dī)，運行狀況(kuàng)不合理的水泵進行了調整，使(shǐ)之在*段内*工況點(diǎn)運行，從而提高了水泵的運(yùn)行效率。
3 降低排水管路阻力提(tí)高管路系統效率
管路系(xì)統效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數量(liàng)以及(jí)流量等有關。降低排(pái)水管路阻力，可以使排水系統工作(zuò)工況點右移，阻(zǔ)力損失減少，流(liú)量增加，系統效率提高。排水管路阻力損失包括排水(shuǐ)管的沿程阻力損失，異徑管、逆止閥、閘(zhá)閥(fá)等局部
阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例*，對(duì)現有長期使用的排水系統，降(jiàng)低沿程阻力的主要(yào)方法，就是清潔排水管路積垢，可以(yǐ)改善系統工作工況。對于由于管(guǎn)路(lù)設計問題(tí)而導(dǎo)緻局部阻力損失，要盡可能地對其(qí)進行(háng)改造，以減少局部阻力損失，提(tí)高管(guǎn)路系統效率。例如：我處下(xià)水廠泵房的4台水泵，由于管路設計問題，其壓水管碟閥與止回閥(fá)直接相連，互相影響，碟閥閥闆(pǎn)全部打(dǎ)開後，擋(dǎng)住了止回閥的(de)舌闆，使止回閥舌闆不能(néng)完全(quán)打開，管路的局部阻力增大。針(zhēn)對這一問題，我們在壓水管碟(dié)閥與止回閥中間(jiān)加一個柔性連接(jiē)套，消除了碟閥與(yǔ)止回(huí)閥之間相連(lián)，相互影響的弊病，降低了局部阻力，流量增大，電耗降低。另外，在新(xīn)建排水系統時，為了減少(shǎo)管路(lù)損失，可采用經濟管徑，縮短(duǎn)管路長度，在管線(xiàn)布置時，盡量采用(yòng)管路(lù)折線布置改直線布置，同時，減少不必(bì)要的三通、閘閥等管路附件，确保管路的密封性，來達到減少局部阻力損失，實現提高管路(lù)系統效(xiào)率的目的。
4 積極推廣應用新技術實現降耗提效
采用電機變頻調速技(jì)術(shù)，降低能耗。交流電(diàn)機(jī)變頻調速(sù)技術是新(xīn)一代(dài)電力拖動技術，具有自(zì)動化程度高、*節電(diàn)、調整方便(biàn)；保(bǎo)護功(gōng)能齊全、維護簡單(dān)；有利于延(yán)長設備使用壽命等優點(diǎn)。既具有直流調速(sù)系統調整方便的特點(diǎn)，又具有交流電機使用維(wéi)修(xiū)簡單的特點。我國在20 世紀90年代，随着大(dà)功率交流變頻技術(shù)的突破，使該技術越來越廣泛地應用于(yú)民用、機械、電(diàn)力等領(lǐng)域，獲得了很好的節能效果。