在自動化生産(chǎn)中,越來越多的采用變頻調(diào)速進行傳動控(kòng)制,因此變頻器已在各種設備中廣泛應用。 
現今各種品牌的變(biàn)頻器都有很完善(shàn)的保護(hù)措施,在所有的保護(hù)中,過(guò)電壓、過電流是兩種最為(wéi)重要的保護,它直接影響變頻器的安全(quán)性和可靠性。過電流保護(hù)主要是指帶有突變性質的,電流的(de)峰值超過了變頻器的(de)允許值的情況。過電流保護(hù)具有反時限特性。因此,在變頻器的應用過程中如何抑(yì)制過電流是一個很關鍵的(de)問題。下面就針對此問題分析過電流的原(yuán)因及如何防止。
一、過電流産生的原(yuán)因 
  産生過電流的原因(yīn)很多,有軟故障及硬故障原因。
1.軟故障原因 
  當變頻器參數中的加(jiā)速(sù)或減速時間設的太短,電機功率(lǜ)又較重時,就意味(wèi)着在加速中,變頻器(qì)的工作頻率上升太(tài)快,電機的同步轉速n0迅(xùn)速上升(shēng),而電(diàn)機轉速n則由于負載(zǎi)慣性較大而跟不上去,導緻轉子切割磁力線(xiàn)的速度太快(相當于轉差過大),結果導緻電流過大,引起變(biàn)頻器過電流(liú)。
2.硬故障原因 
(1)傳動機構堵轉、運轉(zhuǎn)不靈活、電機負(fù)載太重,進而引起電(diàn)機的電流增加。 
(2)變頻器輸出端短路或三相電壓不平衡(héng),造成三相電流不(bú)平衡,而引(yǐn)起過電流(liú)。 
(3)變頻器自身損壞,如逆變器件(jiàn)的老化,電流互感器誤(wù)動作等。 
  當變頻器與電機間的(de)電(diàn)纜引(yǐn)線太長時(一般變頻器生産廠家推薦(jiàn)輸出電線為50m以内),将出現出力不夠,為滿足負載要求(qiú)就需要增加電流;另外變頻器(qì)的輸出電壓為高頻(pín)狀态,電纜(lǎn)引線可以等效為一個電容,此(cǐ)時線間(jiān)電容、對地電容由于電纜的(de)加長而增加,如變頻器此時的輸出載頻很高,則輸出衰減就很大,為了滿足負載的要求,就必須(xū)增加電(diàn)流,就(jiù)有可能導緻過電流。
二(èr)、過電流的解決辦法 
  針對上述幾個(gè)問題分别采取不同的措施,以避免過電(diàn)流的發生。 
1.在滿足生産設備及工藝要求的前提下,盡可能将加速或減速時間增大(dà),從而可(kě)避免加速(sù)或減速過程中的過電流發生。 
2.檢查(chá)變頻器、電機、生産設備(bèi)的匹配是否良好,傳動部分是否靈活,物料是否有卡死現象等。 
3.變頻器自身是否完好。三相電壓平衡度(dù)是否符合要求,若(ruò)不符合(hé)要求,則檢查變頻器(qì)的驅動波形是否正常。另外有些變頻器如丹佛斯的産品,電流檢測環節出(chū)現故障,也會産(chǎn)生過(guò)電流顯示。而有些品牌的變頻器(qì),即使  電流檢測環(huán)節有問題,也不出現過電流顯(xiǎn)示,這一點在使用中應注意。如(rú)果變頻器的逆(nì)變主回路器件(jiàn)有問(wèn)題也會出(chū)現過電流現象。
4.當變頻器的輸出電(diàn)纜加長時,就增加了高頻損耗,使變頻器出力不夠,應采用以下兩種方法去處(chù)理此問題(tí)。 
(1)在變頻器參數上做一些修改。在條(tiáo)件允許(xǔ)的情況下,可修改一下變(biàn)頻器的輸出載(zǎi)頻,降(jiàng)低輸出頻(pín)率,減(jiǎn)小高頻損耗。另外,可将輸出轉矩提高,以減小高頻損耗的影(yǐng)響。 
(2)可(kě)在變頻(pín)器的輸出端加交流電抗器,可抑制電流的突變,防止(zhǐ)過電流。電抗器的選擇,可(kě)與變頻(pín)器廠家聯系選用與功率配套的電抗器。另外(wài)也可查閱有關資料(liào)自行設計。 
  總之,變頻器産生過電流的原因很多,應根據具體情況分析處理。如(rú)遇變頻器經常發生過電流,并且确認是負載過重引起的,可選用高一(yī)檔次的變頻器,以克服過載引起的(de)過電流。