1、離心泵的類型
 
    按被輸送液體的性(xìng)質離心泵可(kě)分為：
 
    1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及(jí)物理、化學性質類似于水的清潔液體。
 
    2) 耐腐蝕泵(F型)用(yòng)于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
 
    3) 油泵(Y型)用于輸送石油産品。     
 
    2、離心泵的選用
 
    1) 根據被輸送液體的性質及(jí)操作條件确定離心泵的類型；
 
    2) 根據流量(一(yī)般由(yóu)生産任務定)及計算管路中所需壓(yā)頭，确定離心(xīn)泵的型号(從樣本或産品目錄中選取)；
 
    3) 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時， 應核算離心泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。
 
    選擇離心泵時(shí)，可能有幾種型号的泵同時滿足在*範圍内操作這一要求，此時(shí)，可(kě)分别(bié)确定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇*取。
 
    離心泵的特(tè)點是，送液能力大，流量均勻，但(dàn)産生的壓頭不高，且壓頭随着(zhe)流量的改變而變化。
 
    3、離心泵的(de)構造及工作原理
 
    離心泵結構簡單(dān)，操作容易，流量易于調節，且能(néng)适用于多種特殊性質物(wù)料，因此在(zài)工業生産中普遍被采用。
 
    1）離心泵的(de)構造(zào)
 
    a、葉輪：作用是将能量傳給液體。按有(yǒu)無蓋(gài)闆分為開式、閉式和半開式；
 
    b、泵(bèng)殼：作(zuò)用是收集被葉輪抛(pāo)出的液體，并将部分動能轉換成壓(yā)強能；
 
    c、泵軸：作用是将電機的(de)輸(shū)出功傳給葉輪。
 
    2）離心泵的工作原理
 
    a、葉輪被泵軸帶動旋轉，對(duì)位于葉片間的流體(tǐ)做功(gōng)，流體(tǐ)受離心力的作用，由葉輪中心(xīn)被抛向外圍；
 
    b、泵殼彙集從各葉片間被抛出的液體，這些液體在殼内順着蝸殼形通道逐漸(jiàn)擴大的方向流動(dòng)，使流體的部(bù)分動能轉化為壓強能，以減小輸送過程(chéng)中的能量損失(shī)；
 
    c、葉輪高速旋(xuán)轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被抛開，從而在葉輪中心形(xíng)成低壓，低位槽中的液(yè)體(tǐ)因此被源源不斷地(dì)吸上。
 
    “氣縛現象(xiàng)”：如果離心泵在啟動前殼内充滿的是氣體，則(zé)啟動後葉(yè)輪中心氣(qì)體(tǐ)被抛時不能在該處(chù)形成足夠(gòu)大的真(zhēn)空度，這樣槽内液體便不能被吸上。
 
    這一現象稱為氣縛。為防止氣縛現象的發生，離心泵啟動前要用外來的液體将泵殼内空間灌滿。這一步(bù)操(cāo)作稱為灌泵。為(wéi)防止灌入泵殼内(nèi)的液體因重力流入低位(wèi)槽内，在泵吸入管路的入口處裝有止逆(nì)閥（底閥）；如果泵的位置低于槽内(nèi)液面，則啟動時無需灌泵。
 
    d、泵内液體能量轉(zhuǎn)換效率高葉輪外(wài)周安裝導輪，使。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉(yè)輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相适應，引導液體在泵殼通道内平(píng)穩地改變方向，使能量損耗最(zuì)小，動(dòng)壓能(néng)轉換為靜壓能(néng)的效率高。
 
    e、後蓋(gài)闆上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高，有一部分會滲到葉輪後蓋闆後(hòu)側，而(ér)葉輪前側液體入口處為低壓，因而産生了将葉輪推向泵入(rù)口一側的(de)軸向推力(lì)。這容易引起葉輪與(yǔ)泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會産生振(zhèn)動。平衡孔使一部分高壓液體洩露(lù)到低壓區，減輕葉(yè)輪前後的壓力差。但由此也會(huì)此起泵效率的降低。